Нанесение - металлический слой
Cтраница 2
При нанесении металлического слоя через один-два цикла надежность защиты повышается. [16]
При нанесении металлического слоя расстояние от металлиза-тора до поверхности детали должно быть 75 - 100 мм, а при заделке раковин и трещин - 50 - 70 мм. Струя должна направляться перпендикулярно к металлизируемой поверхности. [17]
Электролитический метод нанесения металлического слоя состоит в электролизе растворов, содержащих соль осаждаемого металла. Под действием постоянного электрического тока, получаемого от внешнего источника ( аккумулятор, выпрямитель и др.), на катоде, куда притекают из внешней цепи электроны, происходит разряд положительно заряженных ионов металла из раствора и образование металлопокрытия. Растворяющийся при электролизе анод посылает в раствор положительно заряженные ионы металла, поддерживая тем самым постоянство их концентрации. [18]
Конденсаторы изготовляют нанесением металлического слоя ( основания) с последующим осаждением диэлектрического слоя и напылением на него верхнего электрода. Емкость зависит от диэлектрика, толщины и площади электродов. [19]
Металлизация - это способ нанесения тонкого металлического слоя на полимерную пленку ( или бумагу), который является альтернативой ламинирования алюминиевой фольги. [20]
Физический способ заключается в нанесении металлического слоя путем распыления металла в воздухе. [22]
Несколько лучший результат был получен при нанесении металлического слоя из расплава следующим образом. [23]
 |
Схематическое отображение гальваностегии. [24] |
Гальваническое покрытие - это химический или электрохимический процесс нанесения металлического слоя на изделие - например, никеля для защиты от коррозии, твердого хрома для улучшения свойств поверхности или серебра и золота для украшения. Иногда используются неметаллические материалы. Катод, которым служит само изделие, и анод - металл, который будет осаждаться, погружают в раствор электролита ( кислого, щелочного или щелочного с солями цианидов и комплексами) и подключают к внешнему источнику постоянного тока. [25]
Для снижения стоимости металлизационной защиты изделий применяют также комбинированный способ - нанесение тонкого металлического слоя ( цинк - 0 1 мм; алюминий - 0 2 мм) и последующее покрытие его краской или пластмассой. Металлизационное покрытие представляет собой хорошее основание для нанесения слоя краски или пластмассы. Это применяется для придания хорошего вида шероховатой и обычно легко загрязняющейся поверхности. [26]
Процесс нанесения покрытий из карбидов на графит по этой технологии включает две последовательные стадии: нанесение металлического слоя из жидкой фазы в вакууме и диффузионный отжиг - карбидизация металлического слоя. [27]
 |
Печатная плата, получен - или ИЗ пластмассы АГ-4 частицы ная электрохимическим осаждением песка разрушают В первую. [28] |
В отличие от предыдущего случая, вместо избирательного удаления отдельных участков из сплошного слоя фольги возможно нанесение металлического слоя на изоляционное основание сразу в виде заданного рисунка. [29]
В современной технике гальванопластически готовят изделия или детали, которые неэкономично, трудно или невозможно получить путем отливки, ковки или механической обработки. Кроме того, приемы гальванопластики применяют для нанесения металлического слоя на непроводники, например пластмассы, фарфор, дерево, гипс, резину, воск, кварц и пр. Это позволяет наращивать металлом кружева, ткани, волос, листья, цветы, фрукты и даже мелких животных. [30]
Страницы: 1 2 3