Нанесение - третье
Cтраница 1
Нанесение третьего и четвертого слоев лака с наполни. [1]
После нанесения третьего слоя и сушки его до отлипа производят термическую обработку по времени по следующему режиму: 3 ч при 70 - 80; 3 ч-при 80 - 100; 4 при 100 - 120; 3 ч при 120 - 140; 3 ч при 140 - 170; 4 ч при 170 С. После термической обработки следует тщательно осмотреть покрытую бакелитовым лаком поверхность. Такие дефекгы, как пузыри или трещины, следует зачистить до металла; зачищенные места необходимо вновь покрыть тремя слоями лака и произвести соответствующую термическую обработку. [2]
 |
Электрический вращатель. [3] |
Перед нанесением третьего слоя необходимо наклонить ванну и при ее вращении осмотреть эмалированную поверхность. [4]
 |
Ширина бандажей. [5] |
Следующий слой ленты подматывается после нанесения третьего слоя состава № 1, который накладывают не сразу по всей длине, а постепенно участками длиной по 100 мм. [6]
Отделку спиртовыми лаками обычно заканчивают после нанесения третьего слоя. Для наборов из разных пород дерева число покрытий необходимо увеличить, чтобы получить более ровную глянцевую поверхность. Последний слой лака должен быть максимально тонким. [7]
Первая позиция поворотной плиты - получение отливки, окрашенной в первый цвет; вторая позиция - нанесение на окрашенную отливку второго цвета; третья - нанесение третьего цвета; четвертая - охлаждение и выемка готовых изделий из форм. Система выключения инжекторов позволяет получать много - и одноцветные изделия, а также самостоятельно использовать каждый инжектор для отливки одноцетных изделий. [8]
Первый и второй слои лакокрасочного материала накосили краскораспылителем и сушили при 17 - 23 С соответственно в течение 2 - 3 и 24 ч, а после нанесения третьего слоя наклеивали предварительно раскроенную стеклоткань с последующей сушкой в течение 18 - 24 ч при 17 - 23 С. После этого с интервалом в 1 5 - 2 ч нанесли еще 5 - 6 слоев такого же покрытия с последующей выдержкой перед эксплуатацией в течение 7 суток. [9]
При определении адгезии к нитроэмали на высушенную пластинку с грунтовкой наносят три слоя нитроэмали по шлифованной поверхности грунтовки с промежуточной сушкой в течение 10 мин и окончательной сушкой после нанесения третьего слоя в течение 2 ч при 20 2 С и в течение 3 ч при 60 - 70 С. [10]
Стойкость пленки к действию воды и бензина определяют в пробирках из бесцветного стекла высотой 150 мм и наружным диаметром 15 мм. Через 30 мин после нанесения третьего слоя пленку на пробирках сушат в течение 24 ч при 18 - 22 С или в течение 4ч при 60 - 65 С. [11]
Обычная окраска кистью или распылителем не дает хороших покрытий по древесине с большими порами. Большие поры остаются заметными даже после нанесения третьего слоя краски. [12]
После нанесения второго слоя сушат покрытия 30 - 45 мин при 20 2 С, после нанесения третьего слоя - 45 - 60 мин при 20 2 С, после нанесения четвертого слоя - 72 ч при 20 2 С или 16 ч при 20 2 С с последующей сушкой в течение 2 ч при 35 - 40 С. [13]
После нанесения второго слоя сушат покрытия 30 - 45 мин при 20 2 С, после нанесения третьего слоя - 45 - 60 мин при 20 2 С, после нанесения четвертого слоя - 72 ч при 20 2 С или 16 ч при 20 2 С с последующей сушкой в течение 2 ч при 35 - 40 С. [14]
Затем на металлические детали мягкой кистью трехкратно наносится тонкий ровный слой клея первого состава. Каждый из первых двух слоев просушивается на воздухе в течение 1 - 1 5 часа, а третий слой - в течение 4 - 5 час. Одновременно с нанесением третьего слоя клея на металлическую деталь такой же кистью однократно наносится клей второго состава на пластикат, подлежащий склеиванию с металлом; этот слой также в течение 4 - 5 час. [15]
Страницы: 1 2