Нанесение - третье - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Рассказывать начальнику о своем уме - все равно, что подмигивать женщине в темноте, рассказывать начальнику о его глупости - все равно, что подмигивать мужчине на свету. Законы Мерфи (еще...)

Нанесение - третье

Cтраница 2


Третий слой наносят, когда например, требуется обработка деталей в условиях повышенной влажности. Для третьего слоя рекомендуется применять водозащитное покрытие из 25 % двуокиси кремния и гидролизован-ного раствора этилсиликата. По данным исследований в США, двухслойные стеклометаллические покрытия обеспечивают защиту против точечной коррозии стальной поверхности при обычных условиях нагрева. Нанесение третьего слоя ( в случае обработки деталей в условиях повышенной влажности) может быть не обязательным, если использовать во втором ( покровном) слое добавки из карбонатов, гидроокисей, окисей или фторидов.  [16]

На бахтарму двух полосок из хромовой кожи ( ГОСТ 939 - 65) размером 25 X 160 мм каждая наносят в три приема равномерными слоями клей, оставляя концы полосок с одной стороны на длину 70 мм не покрытыми клеем. Первые два слоя сушат не менее 5 мин. После нанесения третьего слоя прижимают покрытые клеем стороны кожи друг к другу. Затем полоски помещают между дощечками и сушат 3 ч при 18 - 20 С под грузом 10 кг. По истечении 3 ч полоски освобождают от груза и дощечек, сушат 2 ч при 18 - 20 С. Затем помещают в термостат и сушат в течение 1 ч при 60 С.  [17]

После нанесения первого и второго слоев образцы подсушивают при 50 - 60 С в течение 30 мин. После нанесения третьего слоя покрытые клеем образцы выдерживают на воздухе до отлипа, затем их складывают и запрессовывают.  [18]

Поверхности, подлежащие склеиванию, должны быть ровными и хорошо прилегать друг к другу. Перед склейкой металл зачищают наждачной шкуркой № 80 и обезжиривают спиртом, ацетоном или бензином. После нанесения первого и второго слоев образцы каждый раз подсушивают при 50 - 60 С в течение 30 мин. После нанесения третьего слоя покрытые клеем образцы выдерживают на воздухе до отлипа, затем складывают и помещают в приспособление для склеивания - кассету. Рычажный пресс с кассетой помещают в термошкаф, снабженный терморегулятором, термопарой и потенциометром. Термопара должна быть подведена к поверхности склеиваемых образцов. По истечении этого времени обогрев выключают, образцы охлаждаются до 30 - 20 С под давлением, затем давление снимают и образцы выгружают.  [19]

Перед футеровкой металлическую поверхность покрывают 10 % - ным клеем. После нанесения первых двух слоев поверхность сушат 1 - 2 час. Сушка последнего слоя должна продолжаться не менее 10 - 12 час. Время сушки поверхности после нанесения третьего слоя можно сократить, применяя более разбавленный ( 5 - 6 % - ный) клей. Нужно, чтобы слой клея был равномерным; после покрытия поверхность должна быть глянцевитой и гладкой.  [20]



Страницы:      1    2