Нанесение - царапина
Cтраница 2
 |
Электрод Бреннейза. [16] |
Тонкий конец ( диаметром 0 1 - 0 3 мм) покрывают горячим парафином и после нанесения царапины острым краем ножа отламывают. На толстый конец ( диаметр около 5 мм) канадским бальзамом приклеивают покровное стекло и освещают параллельными лучами света. [17]
Чтобы сделать этот способ пригодным для точных измерений, нужно иметь в виду, что и форма тела, которое испытывают путем нанесения царапин, также играет известную роль. Из-за этого обстоятельства определение твердости путем нанесения царапин является не вполне надежным; хотя методику таких испытаний и можно было бы надлежащим образом нормировать, все же добиться этим путем таких результатов, которые позволили бы установить твердость в единицах условной минералогической шкалы с точностью до 0 1, не представляется возможным. [18]
Шайбы 3 ( рис. 10.3), закладываемые под головки или гайки, предназначены для предохранения при затяжке от повреждений ( смятия, нанесения царапин) соответствующих чисто обработанных участков поверхностей соединяемых деталей. [19]
Работая личным или бархатным напильником, необходимо следить за тем, чтобы напильник не засорялся снимаемой стружкой, так как это приводит к нанесению царапин на обрабатываемую поверхность детали. Поэтому во время работы насечку напильника следует прочищать специальной стальной щеткой. [20]
На конце рычага 4 имеется шток 6 для насаживания набора грузов 7, а также держатель 8 для закрепления алмазного наконечника от прибора Роквелла, используемого для нанесения царапины. [21]
 |
Кинематическая схема автомата для резки и оплавки колец. [22] |
В основу работы автомата вертикального типа для резки и оплавки колец ( кинематическая схема которого показана на рис. 148) положен несколько иной принцип: резка производится нанесением царапины внутри трубки, нагрев выполняют с наружной стороны. При этом возникают разрушающие напряжения, вызванные перепадом температур по толщине стенки. [23]
На конце рычага 4 имеется шток 6 для насаживания набора грузов 7, а также держатель 8 для закрепления алмазного наконечника от прибора: Роквелла, используемого для нанесения царапины. [24]
 |
Прибор для испытания [ IMAGE ] Эскиз прибора для испытания на царапание на царапание. [25] |
На конце рычага 4 имеется шток 6 для насаживания набора грузов 7, а также держатель 8 для закрепления алмазного наконечника 9 от прибора Роквелла, используемого для нанесения царапины. [26]
 |
Автомат для резки и оплавки стеклянных колец. [27] |
На автомате ( рис. 16 - 4) можно производить резку колец с толщиной стенки 2 - 2 5мм и диаметром 20 - 30 мм, причем резка производится нанесением царапины изнутри с последующим нагревом снаружи, в соответствии с вариантом, схематично показанным на рис. 16 - 1 6, в котором используются напряжения растяжения, возникающие в связи с перепадом температур по толщине стенки. [28]
На этих приборах твердость определяется с большей точностью, чем по десятибальной или пятнадцатибальной шкалам, так как можно отсчитывать и десятые доли, а самое главное то, что нанесение царапин производится в строго одинаковых условиях резцом определенной формы. [29]
При капитальном ремонте очистка нефтепроводов должна осуществляться ремонтными очистными машинами. При этом не допускается нанесение царапин, рисок, сколов основного металла и срезание сварных швов. [30]
Страницы: 1 2 3 4