Нанесение - электрод
Cтраница 2
Для обеспечения надежного сброса материала после измерения датчик имеет форму усеченного конуса раструбом вниз и гладкую внутреннюю поверхность, для чего после нанесения электродов внутреннюю поверхность датчика покрывают тонким ( 50 - 100 мк) слоем фторопласта. [16]
Электроизоляционные материалы предназначены препятствовать протеканию - безразлично, постоянного или переменного - тока, эти материалы имеют задачу поддерживать проводники, поэтому дополнительное нанесение электродов на них не практикуется. [17]
Технологический процесс изготовления варисторов включает в себя предварительную термическую обработку исходного порошкообразного карбида кремния, приготовление массы ( смешивание со связкой), оформление заготовок, высокотемпературный обжиг, нанесение электродов, искусственное старение и контроль параметров. [18]
Варисторы различных типов могут изготовляться при помощи отличных друг от друга технологических операций, однако сущность всех этих операций может быть сведена к следующему: 1) подготовке, дозировке и перемешиванию карбида кремния и связующего вещества; 2) прессовке заготовок; 3) термообработке; 4) нанесению электродов; 5) проверке электрических параметров и искусственному старению; 6) заделке в защитные корпуса или покрытию смолами и лаками. [19]
Этот слой может быть нанесен по-разному: напылением в вакууме или химическим осаждением. Нанесение электродов может быть осуществлено либо методом напыления металла в вакууме, либо вжиганием. [20]
 |
Релаксация избыточной концентрации носителей заряда при освещении полупроводника прямоугольным импульсом света. [21] |
Нанесение электродов осуществляют или осаждением металла в вакууме, или вжиганием. [22]
Типичный случай, в котором происходит реакция экситона с поверхностью, представляет кристалл антрацена, находящийся в контакте с водным раствором ионов или красителя ( см. разд. Нанесение электродов на поверхность органического кристалла чаще всего производится методом вакуумного испарения соответствующего металла. [23]
Металлизация поверхности пьезокристалла осуществляется тремя метода: ми: осаждением восстановителем, катодным распылением и вжига-нием. При нанесении электродов методом осаждения серебра восстанавителем пьезо-элемент тщательно очищается и обезжиривается, так как от этой очистки зависит прочность будущего слоя. [24]
 |
Схема простейшего цилиндрического приемника ультразвука.| Схема цилиндрического приемника ультразвука с размером чувствительного элемента от 3 до 6 мм. [25] |
Проводники 2 прикрепляются к электродам путем припекания к керамике в процессе нанесения электродов. [26]
Отличительной чертой процесса изготовления пьезокерами-ческих изделий является их поляризация силь-ным постоянным электрическим полем которое прикладывается обычно после нанесения электродов на спеченную заготовку, додучен-ную одним из методов керамической технологии. [27]
Отличительной чертой процесса изготовления пьезокерамических изделий является их поляризация сильным постоянным электрическим полем, которое прикладывается обычно после нанесения электродов на спеченную заготовку, полученную одним из методов керамической технологии. [28]
Качество распыления зависит от природы газа, в атмосфере которого оно производится. Нанесение электрода на пьезокерамику наиболее часто производится методом вжигания. [29]
Электродные обкладки, полученные способом металлизации поверхности пьезокристалла. Металлизация поверхности пьезокристалла осуществляется тремя методами: осаждение восстановителем, катодным распылением и вжи-ганием. При нанесении электродов методом осаждения серебра восстановителем тшезоэле-мент тщательно очищается и обезжиривается, так как от этой очистки зависит прочность будущего слоя. [30]
Страницы: 1 2 3