Нанесение - электрод
Cтраница 3
Так как нанесение электродов связано с нагреванием образцов, необходимо было установить, при какой температуре происходят минимальные изменения параметров стеклокерамики ( Е и ТКе), чтобы затем наносить электроды при выбранной оптимальной температуре. В табл. 3 - 1 приведены результаты измерения ( средние значения) е и ТКе стеклокера-мических образцов, изготовленных из крупнозернистой ( 80 - 200 мкм) и мелкозернистой ( 5 мкм) керамики Т-80, подвергнутых многократному нагреву при различных температурах. [31]
Для подачи и снятия электрического напряжения с пьезоэлектрических пластин на их поверхности наносят металлические электроды, которые защищают поверхность пьезопластин. Благодаря им электрические заряды распределяются равномерно по всей площади пьезопластины. Существует несколько способов нанесения электродов. Чаще всего применяется способ вжигания серебра, в результате чего па поверхностях пьезопластин образуется тонкий слой серебра, служащий электродом. [32]
Так, образцы из чистых окислов имели форму дисков диаметром 6 - 10 и толщиной 0 5 - 1 5 мм. Этот способ оказался удовлетворительным при нанесении электродов на плотную керамику, но он неприменим для образцов с заметной открытой пористостью. [33]
Палладий по многим свойствам близок к платине и в ряде случаев служит ее заменителем; его используют в электровакуумной технике для поглощения водорода. Палладий и его сплавы с серебром и медью применяют в качестве контактных материалов. Палладиевую пасту, как и платиновую, используют для нанесения электродов на керамические конденсаторы. [34]
Приложение к этой пленке электрического управляющего поля позволяет изменять эти параметры, а следовательно, регулировать злектричеоиим путем характеристики комбинированной структуры, содержащей эту пленку. В этой структуре пленка наносится на подложку 2 с небольшой диэлектрической проницаемостью и хорошей теплопроводностью, например из материала MgO. Электроды 4, нанесенные на пленку, служат для приложения управляющего напряжения к пленочному элементу из нелинейного диэлектрика. Нанесение электродов на поверхность многослойной диэлектрической структуры уменьшает ее собственную добротность, искажает распределение поля, изменяет спектр собственных колебаний - и создает условия для возникновения новых колебаний структуры. Последнее обусловлено тем, что два планарных электрода с зазором между ними, расположенные на пленке, образуют щелевую линию. Если длина зазора кратна половине длины волны в щелевой линии, то образуется щелевой резонатор. Рассматриваемая структура представляет собой связанную систему: диэлектрический резонатор - щелевой резонатор. При изменении управляющего напряжения происходит перестройка двух связанных колебаний системы. [35]
 |
Схематическое устройство искателя. [36] |
Толщина пластины из пьезоэлектрического материала согласована с желательной частотой искателя. На обеих сторонах пластины нанесен электропроводящий слой в виде электрода. Он должен быть более тонким по сравнению с толщиной пластины, чтобы не нарушать ее акустических свойств. Методы нанесения электродов могут быть разнообразными и выбираются в зависимости от материала пластины и намечаемого ее применения. В случае керамики на поверхность наносят по способу печатных схем специальные суспензии серебра, которые затем обжигают при температуре около 800 С, или же химически осаждают слой никеля с золотом. Толщина слоя составляет несколько тысячных долей миллиметра; подсоединительные провода можно припаивать непосредственно к этому слою. [37]
Паста наносится на поверхность излучателя и сушится на воздухе. Затем излучатель помещается в муфельную печь, в течение 2 5 - 3 ч температура в печи поднимается до 250 С и излучатель выдерживается при этой температуре полчаса. Затем температура в течение 1 5 ч поднимается до 450 С и выдерживается в течение 1 ч, после чего печь отключается и остывает вместе с излучателем. Указанную операцию нанесения электродов рекомендуется повторить 2 - 3 раза. [38]
Наличие максимумов и минимумов в ближней зоне мешает ее использованию для ультразвукового контроля, поскольку затрудняет определение координат и эквивалентных размеров дефектов по значению максимума эхо-сигнала. Предложены несколько способов уменьшения этих осцилляции. Хорошие результаты получены при использовании круглых преобразователей, амплитуда возбуждающих колебаний которых центрально-симметрична, но неравномерна по радиусу. Это достигается рас-поляризацией центральной части пьезоэлектрических преобразователей или нанесением электродов в форме розетки. [39]
Обычно кварцевая пластинка крепится в специальном картере, заполненном трансформаторным маслом. Электроды на пластинку наносятся так, чтобы с края пластинки оставался непокрытый участок. Трансформаторное масло перед заливкой в картер необходимо подвергать сушке под вакуумом в течение нескольких часов, с целью удаления из него воды и газа. Тогда электрическая прочность значительно возрастает и пробивное напряжение становится существенно выше. Нанесение электродов на пластинку, с которой снимается большая акустическая мощность, требует специальной технологии. Если пластинку покрыть серебром или хромом при помощи обычно используемого для этих целей метода испарения металла в вакууме) ( или применяя гальванические методы нанесения электродов), то при интенсивных колебаниях этот слой металла слетает, металлическая пыль, попадая в трансформаторное масло, немедленно приводит к пробою и пластинка разрушается. Разработан метод нанесения электродов при помощи комбинации слоев металла ( методом испарения металла в вакууме) и слоев клея типа БФ; такая система слоев весьма крепко сидит на пластинке, что позволяет работать при больших интенсивное. [40]
Он мягок, пластичен и легко поддается обработке. По многим свойствам палладий очень близок к платине, а по стоимости дешевле в 4 - 5 раз, поэтому в ряде случаев служит се заменителем; его используют в электровакуумной технике для поглощения водорода. Палладий и его сплавы с серебром и медью применяют в качестве контактных материалов. Палладиевую пасту, как и платиновую, используют для нанесения электродов на керамические конденсаторы. [41]
Обычно кварцевая пластинка крепится в специальном картере, заполненном трансформаторным маслом. Электроды на пластинку наносятся так, чтобы с края пластинки оставался непокрытый участок. Трансформаторное масло перед заливкой в картер необходимо подвергать сушке под вакуумом в течение нескольких часов, с целью удаления из него воды и газа. Тогда электрическая прочность значительно возрастает и пробивное напряжение становится существенно выше. Нанесение электродов на пластинку, с которой снимается большая акустическая мощность, требует специальной технологии. Если пластинку покрыть серебром или хромом при помощи обычно используемого для этих целей метода испарения металла в вакууме) ( или применяя гальванические методы нанесения электродов), то при интенсивных колебаниях этот слой металла слетает, металлическая пыль, попадая в трансформаторное масло, немедленно приводит к пробою и пластинка разрушается. Разработан метод нанесения электродов при помощи комбинации слоев металла ( методом испарения металла в вакууме) и слоев клея типа БФ; такая система слоев весьма крепко сидит на пластинке, что позволяет работать при больших интенсивное. [42]
Обычно кварцевая пластинка крепится в специальном картере, заполненном трансформаторным маслом. Электроды на пластинку наносятся так, чтобы с края пластинки оставался непокрытый участок. Трансформаторное масло перед заливкой в картер необходимо подвергать сушке под вакуумом в течение нескольких часов, с целью удаления из него воды и газа. Тогда электрическая прочность значительно возрастает и пробивное напряжение становится существенно выше. Нанесение электродов на пластинку, с которой снимается большая акустическая мощность, требует специальной технологии. Если пластинку покрыть серебром или хромом при помощи обычно используемого для этих целей метода испарения металла в вакууме) ( или применяя гальванические методы нанесения электродов), то при интенсивных колебаниях этот слой металла слетает, металлическая пыль, попадая в трансформаторное масло, немедленно приводит к пробою и пластинка разрушается. Разработан метод нанесения электродов при помощи комбинации слоев металла ( методом испарения металла в вакууме) и слоев клея типа БФ; такая система слоев весьма крепко сидит на пластинке, что позволяет работать при больших интенсивное. [43]
Страницы: 1 2 3