Нанесение - эмульсия
Cтраница 2
 |
Кинематическая схема машины ОВГ-500-И. [16] |
Система замасливания состоит из типовых устройств для нанесения эмульсий перед гофрированием и намоткой нити. [17]
Магнитные ленты выполняются из стальных полос или путем нанесения ферромагнитной эмульсии на органическую подложку. В СССР магнитная лента изготовляется из ацетилцеллюлозной подложки шириной 6 5 лш и толщиной 0 03 мм, на которую нанесен слой ферромагнитной эмульсии толщиной 0 02 мм. Лента выпускается в виде стандартных бобин диаметром 300 мм. [18]
Обычно установка состоит из двух приборов: один помещен на машине до нанесения эмульсии и измеряет излучение, поглощенное подложкой, второй установлен на 4 машине после полива и измеряет суммарное поглощение излучения подложкой и эмульсионным слоем. [19]
Эмульсия сушится при комнатной температуре до отлипа, затем процесс повторяется для нанесения эмульсии на вторую сторону платы. Снова плата сушится 15 мин при 93 С. После экспонирования, проявления и ретуширования эмульсия на платах термически обрабатывается при 121 - 140 С в течение 20 - 30 мин в термошкафу с принудительной циркуляцией воздуха. Шкаф не должен использоваться для других целей, так как это может привести к - загрязнению; открытых участков меди маслами и смолами. [20]
Одним из наиболее распространенных видов работ с использованием битумных эмульсий является подгрунтовка ( см. рис. 25) - нанесение эмульсии путем распыления в виде тонкого слоя, обеспечивающего надежное сцепление укладываемой асфальтобетонной смеси с нижележащим слоем. Для большинства типов дорожных покрытий ( цементобетонное основание, нижние слои дорожной одежды) создание связующего слоя не только желательно, но и необходимо. [21]
Будет организован серийный выпуск комплектов машин для механизации работ при устройстве рулонных кровель, оборудования для наклейки рулонных материалов с предварительно нанесенным слоем мастики, установок для подачи и нанесения эмульсий в комплекте с пистолетами-распылителями. [22]
Эмульсию подогревают в водяной бане до 40 - 50 С. Всю работу по нанесению эмульсии производят при красном свете. [23]
В некоторых случаях требуется приготовление пленкообразующих веществ в виде эмульсий. В текстильной промышленности, например, нанесение эмульсии на ткань методом набивки или тиснения часто дает более эластичную пленку, чем обычный пластифицированный лак. Эмульсия покрывает волокна каждое в отдельности, не связывая их жестко между собой. [24]
Хигатсбергером [892], может создать потенциал до 1000 в при токе 10 - 10 а. Эти явления устраняются различными способами: использованием проводящей эмульсии, увеличением емкости эмульсии при помощи тонких заземленных металлических пластинок с непосредственным нанесением эмульсии на металлическую подложку. [25]
Если необходимо, чтобы компоненты покрытия проникали в пористый материал или чтобы рецептура покрытия содержала большое количество твердых компонентов, рекомендуется использовать виниловые сополимеры в виде эмульсий масла в воде. Для понижения коалесценции и стабилизации эмульсии добавляют поверхностно-активные вещества. При нанесении эмульсии вода испаряется и суспендированные капли сливаются в общую массу. К преимуществам покрытий, нанесенных в виде эмульсии, относится низкая стоимость, высокое содержание твердых компонентов, слабое проникновение через поверхность, улучшенная полируемость и малая воспламеняемость. Однако покрытия трудно окрашивать, и они медленно высыхают. Кроме того, этим методом нельзя наносить покрытия на поверхности, которые корродируют в воде и размеры которых изменяются при соприкосновении с водой. [26]
 |
Вид трафарета, выполненного на фотопленке или фотопластинке. Светлые места на трафарете соответствуют рисунку печатного монтажа. [27] |
Эмульсия наносится на фольгу однократным или двухкратным поливом, а также окунанием. Удаление воды ( сушка) и выравнивание толщины пленки эмульсии осуществляется в центрифуге. Весь комплекс операций по подготовке поверхности фольги и нанесению эмульсии технологически объединяется в одном агрегате. [28]
Ван Аллен [209] сообщает о предложенном Девисом способе кистевого нанесения на поверхность древесины масляно-водных эмульсий ( паст) пентахлорфенола. Такая эмульсия после нанесения на поверхность детали распадается, и антисептик в нефтяном растворителе, защищенный сверху пленкой эмульгатора, диффундирует в глубь древесины. Проведенные Алленом лабораторные опыты показали, что при нанесении эмульсии слоем 1 7 мм в древесину можно ввести больше пентахлорфенола, чем при 20-кратном опрыскивании 5 % - ным раствором. [29]
Из патентной литературы ( 26) известно, что полимеры винилфурана и сополимеры его с различными винилиденовыми соединениями способны вулканизироваться аналогично натуральным каучукам. При вулканизации полимера винилфурана, полученного в присутствии олеата натрия, персульфата аммония и антиоксиданта, получается эластичный продукт, устойчивый к действию обычных растворителей и повышенной температуры. Сополимеры винилфурана с различными винилиденовыми соединениями могут подвергаться вулканизации после нанесения эмульсии на поверхность, в результате чего образуются стойкие покрытия. [30]
Страницы: 1 2 3 4