Нанесение - эмульсия
Cтраница 3
Количество влаги и замасливателя, наносимых на нить, регулируют изменением частоты вращения замасливающих шайб и положения прижимных роликов на приемной машине. Обычно на текстильную нить наносят 1 0 - 1 4 % замасливателя, а на кордную 0 8 - 0 9 % от массы нити; допустимое колебание количества замасливателя на нити не должно превышать 0 1 % от установленного. Концентрацию замасливателя в воде подбирают таким образом, чтобы в процессе нанесения эмульсии на нить содержание замасливателя в эмульсии, циркулирующей в системе машины, заметно не изменялось и вместе с тем обеспечивалось бы достаточное увлажнение и замасливание нити. [31]
В связи с тем, что на поверхности пленки могли появиться кристаллы АДВ, выкристаллизовавшиеся непосредственно из эмульсии при испарении жидкости, пластины подвергали смыву через 2 суток после нанесения эмульсии. Затем пластины взвешивали и устанавливали в вертикальном положении в специальный ящик, где их выдерживали при температуре 18 ГС. [32]
Соотношение по весу стекла и растворителя в суспензии, наносимой ручной трубкой, равно 12: 1, для нанесения путем двухкратного окунания требуется более жидкая суспензия. Порошок стекла, растворитель и приготовленную суспензию следует хранить в герметических сосудах. Перед нанесением эмульсии спаиваемую поверхность обезжиривают и очищают от других загрязнений. Первое погружение дает тонкий слой покрытия, благодаря частичному подсушиванию набирающий при втором погружении значительное количество суспензии, что приводит к образованию естественного буртика. Сушку перед термообработкой можно производить на воздухе в течение нескольких часов или в специальном шкафу при 115 С в течение 15 - 30 мин. [33]
Растворы желатины предложено использовать для получения подслоя на диазотипных бумагах сравнительно давно. Причиной этого является, вероятно, взаимодействие диазосоединений с желатиной, & результате которого образуются нечувствительные к свету ди - азоаминосоединения. В этом случае повышается контрастность изображения и одновременно удается избежать самопроизвольного сочетания при хранении неэкспонированного материала. Подобный способ применим также в случае нанесения эмульсий синтетических смол. При этом азосоставляющую вводят в эмульсию смолы, и после сушки первого слоя на него наносят слой диазо-соединения в водном растворе или в такой же эмульсии. Поливиниловый спирт не понижает светочувствительности диазотипных слоев, однако растворы его коагулируют при добавлении компонент светочувствительного раствора. [34]
Растворы желатины предложено использовать для получения подслоя на диазотипных бумагах сравнительно давно. Причиной этого является, вероятно, взаимодействие диазосоединений с желатиной, в результате которого образуются нечувствительные к свету ди-азоаминосоединения. В этом случае повышается контрастность изображения и одновременно удается избежать самопроизвольного сочетания при хранении неэкспонированного материала. Подобный способ применим также в случае нанесения эмульсий синтетических смол. При этом азосоставляющую вводят в эмульсию-смолы, и после сушки первого слоя на него наносят слой диазо-соединения в водном растворе или в такой же эмульсии. Поливиниловый спирт не понижает светочувствительности диазотипных слоев, однако растворы его коагулируют при добавлении компонент светочувствительного раствора. Стабилизация растворов поливинилового спирта в этих случаях достигается прибавлением 1 - 3 % фосфорной кислоты [32]; при этом одновременно увеличивается стабильность материала в процессе хранения. [35]
Основой фотографического материала является светочувствительный слой, образуемый веществами, способными изменять свою окраску под влиянием светового излучения. Иногда используются соли трехвалентного железа и шестивалентного хрома, а также, диазосоединения. Светочувствительный слой, толщиной 10 - 25 мкм, представляет собою желатину, в которой в огромном числе содержатся мельчайшие кристаллы галогенного серебра: у негативных материалов - бромистого серебра или бромистого серебра с небольшой добавкой йодистого серебра, а у позитивных - бромистого серебра, йодистого серебра, хлористого серебра или их смесей. Желатина является не только связующим веществом, весьма удобным для нанесения эмульсии на подложку, она, кроме того, хорошо удерживает кристаллы галлоидных солей серебра, не давая им слипаться в комки. Некоторые составные части желатины способствуют повышению светочувствительности слоя. [36]
При методе смешения в ряде случаев трудно было определить принадлежность эмульсии к тому или другому типу. Неточность метода смешения можно объяснить наличием летучей масляной фазы, что особенно сказывается при нанесении эмульсии на предметное стекло в виде тонкой пленки. Установлено, что применение в качестве эмульгатора водонерастворимого стеарата кальция, хотя и способствует образованию эмульсий обратного типа, но отрицательно влияет на прочностные свойства полимерцемен-тов. При этом не было обнаружено существенной разницы при использовании в качестве эмульгатора олеата натрия, натровых мыл смесей жирных кислот или мылонафта. [37]
Время проявления в универсальном метол-гидрохиноновом проявителе составляет 3 - 5 мин. Фиксирование проводят в кислом фиксаже в течение 3 - 6 мин. Высушенные препараты заделывают в канадский бальзам. Принимая во внимание, что операции по нанесению капель эмульсии и разравниванию протекают в условиях слабого неактиничного освещения, необходимо указать на громоздкость и неудобство такого способа нанесения эмульсии на срез. Кроме того, способ механического разравнивания эмульсии всегда приводит к образованию скрытого изображения, которое, проявляясь наравне с радиоавтографом, образует многочисленные ложные треки и полосы, искажающие автограф. Неравномерность толщины слоя эмульсии также неблагоприятно сказывается на качестве радиоавтографов. [38]
Приготовление битумных эмульсий производится в гомогенизаторе, представляющем собой механизм с вращающимся диском. Эмульсия особо устойчивая изготовляется на коллоидных мельницах, в которых материал измельчается между ротором и статором мельницы до 0 1 мк. Эмульгатор, обволакивая мельчайшие частицы битума, препятствует слиянию их. Процесс приготовления битумной эмульсии следующий: нефтебитум разогревается до 140 С, затем эмульгатор размешивается в горячей воде, после чего происходит смешение горячего битума с растворенным в воде эмульгатором. При нанесении эмульсии на поверхность материала происходит распад эмульсии - коагуляция, вода испаряется, а битум осаждается в виде тонкой пленки. [39]
Хроматограмма и пленка должны плотно прилегать друг к другу, особенно в случае малой проникающей способности излучения, поэтому применяют фотографическую рамку или мешочек с песком. Для того чтобы исключить химическое действие веществ с хроматограммы, некоторые авторы между хромато-граммой и пленкой вкладывают лист целлофана. Это, однако, неприменимо в случае мягкого ( З - излучепия. Вейль обсуждает даже возможность нанесения эмульсии непосредственно на хроматограмму. [40]
Так как исследование событий с высокой энергией в космических лучах и работа на новых ускорителях требуют использования эмульсий с очень большими объемами, то многие лаборатории переняли эту методику. Вначале существовала трудность, связанная с отклеиванием слоев от стекла во время проявления или с образованием в них пузырьков. Хотя успех разных методов, по-видимому, говорит о том, что нанесение эмульсии на стекло не очень чувствительно к особенностям обработки, все же лишь немногие рискуют отказаться от своих специальных предосторожностей. В табл. 4.5 описан простой метод нанесения эмульсий на стекло, очень хорошо зарекомендовавший себя в Мас-сачусетском технологическом институте и в Гарварде. [41]
 |
Механические свойства полнакрилонитрильных волокон.| Услопия обработки полиакрилонитрильных волокон в кислотах, при которых прочность волокон падает на 5 %. [42] |
Для уменьшения этих недостатков на поверхность волокна наносят два вида поверхностно-активных веществ: 1) неионогенныо ( производные полпоксиэтилена) - для смягчения и 2) ионо-генные ( полифункциональные амины и их соли) - для антистатич. Эти операции могут производиться как одновременно ( из эмульсии, содержащей оба вида поверхностно-активных веществ), так и раздельно. Возможно нанесение их до сушки волокна, после сушки, после стабилизации и после гофрировки. При нанесении эмульсии до сушки волокно сорбирует большое количество препарата, часть к-рого остается после сушки внутри волокна. [43]
 |
Механические свойства полиакрилонитрильных волокон.| Условия обработки полиакрилонитрильных волокон в кислотах, при которых прочность волокон падает на 5 %. [44] |
Для уменьшения этих недостатков на поверхность волокна наносят два вида поверхностно-активных веществ: 1) неионогенные ( производные полиоксиэтилена) - для смягчения и 2) ионо-генные ( полнфункциональные амины и их соли) - для антистатич. Эти операции могут производиться как одновременно ( из эмульсии, содержащей оба вида поверхностно-активных веществ), так и раздельно. Возможно нанесение их до сушки волокна, после сушки, после стабилизации и после гофрировки. При нанесении эмульсии до сушки волокно сорбирует большое количество препарата, часть к-рого остается после сушки внутри волокна. [45]
Страницы: 1 2 3 4