Cтраница 3
![]() |
Влияние припоя на механические свойства сплавов. [31] |
Прочность паяных соединений может снизиться также при возникновении в паяном шве больших напряжений в результате разницы коэффициентов термического сжатия припоя и паяемых металлов. Это наблюдается например при напайке пластин твердого сплава на стальные державки, так как средний коэффициент линейного расширения твердого сплава равен 7 1СГ6 мм / мм, а стали 14 10 6 мм / мм. Во избежание возможных разрушений таких паяных соединений следует применять достаточно пластичный припой. [32]
![]() |
Химический состав и свойства алюминиевых припоев. [33] |
При изготовлении режущего инструмента широко применяют напайку пластин из твердого сплава и из быстрорежущей стали к державкам или корпусам инструмента, изготовленным из углеродистой стали. [34]
Прочность паяных соединений может снизиться также при возникновении в паяном шве больших напряжений в результате разницы коэффициентов термического сжатия припоя и паяемых металлов. Это наблюдается, например, при напайке пластин из твердого сплава на стальные державки. Во избежание возможных разрушений припой должен быть достаточно пластичным. В табл. 244 - 250 приведены механические свойства соединений, паяных различными припоями. [35]
Прочность паяных соединений может снизиться также при возникновении в паяном шве больших напряжений в результате разницы коэффициентов термического сжатия припоя и паяемых металлов. Это наблюдается, например, при напайке пластин твердого сплава на стальные державки. Во избежание возможных разрушений припой должен быть достаточно пластичным. [36]
Для выполнения заготовительных работ применяются: молотки; зубила различной длины; скарпели; пробойники трехгранные для пробивки гнездовых отверстий в кирпиче и бетоне; шлямбуры; электросверлилки ( электродрели на 1200 об / мин мощностью около 0 4 кет) и электрофрезы для вырезки борозд в гипсолитовых перегородках. Электросверлилки и электрофрезы снабжаются режущим инструментом с напайкой пластин твердого сплава. [37]
![]() |
Некоторые виды и причины брака при напайке пластин твердого сплава. [38] |
При изготовлении режущего инструмента, кромки которого оснащены твердым сплавом, операцией, обеспечивающей качество инструмента, является напайка пластины твердого сплава к державкам и подготовка пазов державки под пластины твердого сплава. Существуют три основные формы пазов или гнезд под напайку пластин твердого сплава. При открытом пазе, например для резцов, плоскости паза не должны иметь завалов, скруглений и ступеней. Контур паза должен соответствовать контуру пластины и быть большего размера, чем пластина. Для полузакрытого паза ( например, для разверток), как и для первого случая, пластина должна быть углублена в тело не менее чем на 1 / 3 своей высоты. Для закрытых пазов ( например, для сверл) ширина паза должна быть везде одинаковой и симметричной по отношению к оси инструмента. Пластины твердого сплава иногда имеют некоторую кривизну, поэтому перед напайкой их надо рассортировать и в случае необходимости выправить кривизну. [39]
![]() |
Резец Видна. [40] |
Изготовление и заправка резцов производится в специальной мастерской. Заготовленные резцы армируют пластинками победита путем напайки их на перьях резца. После напайки пластины, для придания необходимого угла заострения, резец затачивают с помощью карборундовых кругов на специальном станке. [41]
Эрозионный износ лопаток последних ступеней турбин, выполненных из сталей 1X13 и 2X13, весьма высок. Борьба с эрозионным износом проводится при помощи конструктивных и технологических мероприятий. К последним относится напайка стеллитовых пластин на входные кромки лопаток, наплавка твердых сплавов, термическая или термохимическая обработка лопаток, электроискровое упрочнение входных кромок. Следует, однако, иметь в виду, что при этом предел выносливости может значительно уменьшиться. Как показали исследования ЦНИИТМАШ [30, 54], в случае электроискрового упрочнения лопаток предел выносливости также сильно снижается. Надежная защита лопаток от эрозионного износа в настоящее время еще не решена полностью. [42]
![]() |
Состав припоев для напайки пластин из быстрорежущей стали. [43] |
При изготовлении режущего инструмента с напаянными пластинами из быстрорежущей стали в качестве припоев применяют специальные сварочные порошки с высокой температурой плавления, в состав которых входит ферромарганец или ферросилиций. Наиболее ценны из этих припоев те, которые позволяют вести напайку пластин из быстрорежущей стали на режущий инструмент при температурах, равных закалочным температурам быстрорежущей стали, что дает возможность непосредственно после пайки закалить инструмент в масле или на воздухе. [44]
В производстве полупроводниковых приборов в качестве нагревателей для напыли -, тельных вакуумных установок используют вольфрамовые спирали. Из вольфрама изготовляют также иглы для точечных диодов и зонды установок для измерения параметров полупроводниковых материалов. Для компенсации механических напряжений, возникающих в полупроводниковом материале при резких изменениях температуры вследствие разности термических коэффициентов линейного расширения кремния и кристаллодержа-теля, с успехом используют напайку пластин кремния на кристаллодержатель через вольфрамовые диски. [45]