Наплавка - медь
Cтраница 2
Наплавку меди или бронзы на стальные, медные и бронзовые детали осуществляют ручной дуговой сваркой покрытыми электродами, дуговой сваркой в инертных газах неплавящимися вольфрамовыми электродами и угольными электродами с применением защитного флюса, нанесенного на присадочный пруток. Для наплавки используют электроды со стержнем из меди или бронзы. Этими электродами сваривают медные детали между собой или выполняют наплавку меди на сталь. [16]
При выборе соответствующей технологии сварки эти же флюсы могут быть применены для сварки сталей иных марок и для наплавки. Возможно также их применение в сочетании с другими марками сварочной проволоки. В частности, флюсы могут быть использованы для сварки и наплавки меди. [17]
 |
Зависимость электропроводности флюса АН-8 от температуры. [18] |
Из химических веществ, устойчивых в жидком состоянии при температурах, превышающих температуру плавления сталей, наиболее стойкими являются различные соли, в первую очередь фториды и хлориды щелочных металлов. При температурах 1000 - 2000 С они дают расплавы, полностью диссоциированные на одно - и двухзарядные ионы. Из однокомпонентных расплавов применяются фтористый кальций CaF2 для сварки сталей и фтористый натрий NaF для сварки и наплавки меди и ее сплавов. [19]
После окончания сварки шов немедленно охлаждают водой. В случае появления пор и трещин шов необходимо вырезать и сваривать вновь. Подварка резко ухудшает качество шва и поэтому запрещается. Запрещается также производить наплавку меди на ранее выполненный шов - это неизбежно приведет к появлению трещин. [20]
Повышенные требования предъявляются к соблюдению правил техники безопасности при ремонте нагнетателей, поскольку вскрытие нагнетателя и другие работы в галерее относятся к категории газоопасных. До начала работ краны № 1, 2 и 4 необходимо набить смазкой, удалить конденсат между кранами № 1 и 2 и установить между ними и люками-лазами резиновые надувные шары ч а затем включить приточно-вытяжную вентиляцию. Транспортируемый газ легче воздуха, не имеет запаха ( не одорированный), бесцветен и имеет предел взрываемости от 5 до 15 % в смеси с воздухом. Работы по ремонту нагнетателя должны вестись персоналом одной бригады, не допуская преемственности. При перерыве в - работе необходимо установить торцевую крышку корпуса нагнетателя, закрепив ее тремя гайками, а в случае отсутствия ротора вместо уплотнительно-го подшипника установить заглушку. Работа в галерее нагнетателей допускается лишь омедненным или смазанным солидолом стальным инструментом, а также инструментом, изготовленным целиком из медных и алюминиевых сплавов, фосфористой или бериллиевой бронзы. Омеднение стального инструмента производится наплавкой меди кислородно-ацетиленовым пламенем. [21]
Страницы: 1 2