Cтраница 1
![]() |
Оттяжка прутков перед наплавкой. [1] |
Наплавка сормайта ацетилено-кислородным пламенем ведется слоями толщиной 1 25 - 1.5 мм каждый. [2]
Наплавка сормайта производится пламенем с избытком ацетилена, при котором обеспечивается минимальное выгорание углерода и других компонентов. Такое пламя имеет расплывчатую удлиненную форму вытянутой капли, окруженной беловатой дымкой. В качестве флюса применяется прокаленная бура с добавлением 10 % порошкообразного алюминия для раскисления. Если на наплавляемой плоскости имеются отверстия, края которых требуется предохранить от оплавления и затеков сплава, в эти отверстия вставляют графитовый или угольный стержень соответствующего размера. [3]
Наплавка сормайта производится пламенем с избытком ацетилена, при котором обеспечивается минимальное выгорание углерода и других компонентов. Такое пламя имеет расплывчатую удлиненную форму вытянутой капли, окруженной беловатой дымкой. [4]
![]() |
Наплавка комбинированного слоя. [5] |
Наплавку сормайта осуществляют ацетялено-кислородным или электр о дуговым способом. [6]
Наплавку сормайта электродуговым способом ведут электродами марок ЦС1 и ЦС2, изготовленными из стержней сормайта с обмазкой. Электроды ЦС1 дают более качественную наплавку. [7]
Наплавку сормайта на рабочие поверхности измерительных инструментов применяют в тех случаях, когда измерительными инструментами пользуются в условиях загрязнения деталей абразивными частицами - в литейном или абразивном производствах. [8]
Наплавку сормайта на рабочие поверхности измерительных инструментов применяют в тех случаях, когда измерительными инструментами пользуются в условиях загрязнения деталей абразивными частицами - в литейном или абразивном произйод-ствах. [9]
Наплавку пруткового сормайта рекомендуется производить газопламенным или электродуговым способом, а порошкообразного - токами высокой частоты. [10]
После наплавки сормайта производят механическую обработку наплавленного слоя с помощью абразивных брусков вручную или шлифованием алундовыми или карборундовыми кругами. [11]
После наплавки сормайта производят механическую обработку наплавленного слоя с помощью абразивных брусков вручную или шлифованием алундовыми или карборундовыми кругами. [12]
Для наплавки сормайта № 1 применяют оба способа. [13]
При наплавке сормайта применяют ацетиленово-кис-лооодное пламя. Для получения высокого качества наплавки необходимо правильно выбрать режим ацетилено-во-кислородкого пламени. [14]
При наплавке сормайта электрической дугой стержень сплава покрывают обмазкой, предохраняющей его от окисления и стабилизирующей дугу. [15]