Наплавка - сталинит
Cтраница 1
Наплавка сталинита может выполняться как постоянным, так и переменным током, но наплавка постоянным током предпочтительнее. [1]
Наплавка сталинита производится в пламени электрической дуги при помощи угольного электрода. [2]
Наплавка сталинита производится угольной дугой по способу Бенардоса. Газовая горелка малопригодна для наплавки, так как газовое пламя сдувает порошок с места наплавки. Деталь, подлежащую наплавке, подогревают до начала красного каления, после чего на поверхность детали насыпают сталинит равномерным слоем толщиной 2 - 3 мм. Для получения правильных краев и граней наплавки применяют специальные шаблоны и ограничители из красной меди, графита или угля. [3]
Наплавку сталинита следует вести в два, а иногда и в три слоя, так как первый слой не обеспечивает необходимых свойств ввиду значительного расплавления угольной дугой навариваемой поверхности. Перерыва в наплавке не должно быть. Второй и следующий слой должны наплавляться на горячий предыдущий слой. [4]
Наплавку сталинита следует вести в два, а иногда и в три слоя, так как первый слой не обеспечивает необходимых свойств ввиду значительного расплавления угольной дугой навариваемой поверхности. Перерыва в наплавке не должно быть. Второй я следующий слой должны наплавляться на горячий предыдущий слой. [5]
 |
Сырье для изготовления каменного литья на Донецком камнелитейном заводе, / о. [6] |
Наплавку сталинита производят в 2 - 3 слоя при условии, что общая толщина наплавленного слоя не будет превышать 3 - 5 мм. [7]
Наплавку сталинита следует вести без перерыва в два, а иногда и в три слоя, так как первый слой не обеспечивает необходимых свойств из-за значительного расплавления угольной дугой навариваемой поверхности. Второй и следующий слои должны наплавляться на горячий предыдущий слой. [8]
При наплавке сталинита на поверхность железа, стали, чугуна образуется слой, внешняя ( рабочая) зона кото рого состоит из твердых растворов карбидов хрома и марганца в железе со включениями избыточных кристаллов этих карбидов. [9]
 |
Высота и число слоев сталинита, наплавленного на стальные детали. [10] |
При наплавке сталинита металлическим электродом получается комбинированный слой - сплав сталинита с металлом электрода и детали - менее хрупкий и достаточно твердый. [11]
При наплавке сталинита на поверхность железа, стали, чугуна образуется слой, внешняя ( рабочая) зона которого состоит из твердых растворов карбидов хрома и марганца в железе со включениями избыточных кристаллов этих карбидов. [12]
КБХ, по стойкости превосходят наплавки сталинита в среднем более чем на 50 % как в абразивной среде, так и при работе на удар. [13]
 |
Наплавка комбинированного слоя. [14] |
Выступ ведущего колеса гусеницы экскаватора наплавляют комбинированным слоем, оставляя 2 5 - 3 мм для наплавки сталинита. [15]
Страницы: 1 2 3