Cтраница 3
Автоматическая наплавка в среде углекислого газа позволяет получить припуск на механическую обработку 1 - 3 мм. В задачу наплавщика входит выбор не только режимов наплавки, но и правильной раскладки валиков, обеспечивающей минимальный припуск на механическую обработку при высоком качестве наплавленного металла. [31]
Автоматическая наплавка колеблющимся электродом в среде углекислого газа осуществляется на обычных автосварочных установках с незначительными переделками. Внедрение автоматической наплавки колеблющимся электродом в среде углекислого газа в практику восстановления прокатного оборудования позволяет получать высокое качество наплавленного металла без применения предварительного подогрева, дает возможность повысить производительность автосварочных установок не менее чем на 20 - 40 % и сэкономить сотни тысяч киловатт-часов электроэнергии, идущей на подогрев изделия. [32]
Автоматическая наплавка под флюсом обеспечивает довольно большой объем ванну жидкого флюса и металла. Крупные детали наплавляют многодуговой наплавкой, при этом один рабочий управляет одновременно несколькими аппаратами, каждый из которых обрабатывает определенный участок изделия. [33]
Автоматическая наплавка в среде диоксида углерода обеспечивает формирование плотного шва с небольшой зоной термического влияния, что позволяет осуществлять наплавку нежестких деталей малого диаметра. [34]
Автоматическая наплавка эффективна в тех случаях, когда нужно наплавить слой толщиной более 3 мм, а глубокое проплавление нежелательно, так как оно увеличивает деформацию детали. [35]
![]() |
Принципиальная схема автоматической электродуговой наплавки деталей под флюсом.| Схема автоматической наплавки под флюсом. [36] |
Автоматическая наплавка под флюсом отличается высокой производительностью процесса. [37]
Автоматическая наплавка под слоем флюса применяется для восстановления опорных катков, поддерживающих роликов и направляющих колес. [38]
Автоматическая наплавка большей частью осуществляется под слоем флюса, который предохраняет металл от окисления и поглощения азота, способствует равномерному горению дуги и, вероятно, активирует наплавку. [39]
Автоматическая наплавка под флюсом дает хорошие результаты при восстановлении деталей, изготовленных из закаленных и нормализованных среднеуглеродистых сталей марок 30, 35, 40, 45 и 50Г, стального литья из низколегированных сталей марок ЗОХ, 35Х, 40Х и малоуглеродистых сталей. [40]
Автоматическая наплавка деталей под слоем флюса позволяет получать высокое качество наплавленного металла. [41]
![]() |
Схема соединения сварочного трансформатора для двух-электродной наплавки тремя дугами однофазным током. [42] |
Автоматическая наплавка твердых сплавов по сравнению с ручной наплавкой более производительна и экономична; обеспечивает лучшее качество наплавленного металла. [43]
![]() |
Схема соединения сварочного трансформатора для двухэлектродной наплавки тремя дугами однофазным током. [44] |
Автоматическая наплавка твердых сплавов по сравнению с ручной наплавкой более производительна и экономична; обеспечивает лучшее качество наплавленного металла. [45]