Cтраница 1
![]() |
Оттяжка прутков перед наплавкой. [1] |
Виброконтактная наплавка дает возможность восстанавливать изношенные детали машин и покрытия металлических изделий жаростойкими, коррозионностойкими и другими сплавами. На рис. 62, б показаны ходовые шейки поворотного вала формовочной машины, восстановленные виброконтактной наплавкой. [2]
![]() |
Схема установки для виброконтактной наплавки постоянным током. [3] |
При виброконтактной наплавке стержень диаметром 1 - 2 мм из стали или твердого сплава приводится электромагнитным вибратором в прерывистый контакт с наплавляемой поверхностью. [4]
![]() |
Износостойкость наплавленных виброконтактным способом втулок в зависимости от чи - стовой обработки. [5] |
Несмотря на прогрессивность виброконтактной наплавки, этот способ имеет существенный недостаток - неоднородность структуры и твердости наплавленного слоя. Неоднородность структуры приводит к образованию значительных внутренних напряжений, микротрещин, снижению усталостной прочности и износостойкости. Улучшение эксплуатационных свойств наплавленного виброконтактным способом слоя может быть достигнуто применением современных процессов чистовой обработки рабочих поверхностей деталей. [6]
Успешно применяется для виброконтактной наплавки головка конструкции инж. [7]
Диаметр шеек вала восстанавливается путем металлизации или виброконтактной наплавки с последующей обработкой до нормального размера. [8]
![]() |
Схема виброконтактнои наплавки. [9] |
На рис. 26 показана сварочная головка установки для виброконтактной наплавки УАНЖ-5 ВНИИАТ. [10]
Одним из наиболее прогрессивных методов восстановления изношенных деталей является виброконтактная наплавка. Согласно схеме на рис. 62, а наплавляемую деталь / устанавливают в центрах токарного станка. Головку для автоматической наплавки монтируют на поперечных салазках суппорта вместо резцедержателя. В процессе наплавки деталь вращается со скоростью 1 - 2 об / мин, каретке суппорта с головкой сообщается движение продольной подачи. [11]
Должен знать: устройство электросварочных автоматов и полуавтоматов; процесс виброконтактной наплавки и наплавки порошковой проволокой; правила регулирования приспособлений для подачи проволоки. [12]
![]() |
Способы наплавки поверхностей валов. [13] |
Для восстановления поверхностей валов применяют и другие способы наплавки: электрошлаковую в медном кокиле, охлаждаемом водой, виброконтактную наплавку, а также наплавку посредством сварки трением. Эти способы подробно описаны в специальной литературе. [14]
Ко второй группе относятся технологические процессы, выполнение которых не связано с установкой дорогостоящего оборудования, например хромирование, виброконтактная наплавка, поверхностная закалка, азотирование, металлизация и др. Эти процессы могут успешно применяться как в условиях централизованного производства, так и на ремонтных базах завода. [15]