Газопорошковая наплавка

Cтраница 1

Газопорошковая наплавка предназначена для исправления мелких дефектов, выявленных на стадии механической обработки детали, а также восстановления изношенных поверхностей и кромок чугунных пресс-форм, штампов, опорных поверхностей и других дета-яей, работающих в условиях металлического, эрозионного, теплового и ударного износа. [1]

Газопорошковая наплавка - эффективный и простой процесс, при котором наплавочный материал в виде порошкового сплава подается через газокислородное пламя в место наплавки. Процесс позволяет получить на деталях слой наплавленного металла толщиной от 0 2 до 2 мм и более. Твердость наплавленного металла достигает 60 HRC, отсутствует перемешивание его с основой и сохраняется химический состав исходного материала прн минимальном припуске на обработку. [2]

Газопорошковая наплавка позволяет упрочнять детали сложной конфигурации слоем минимальной толщины ( 0 1 - 0 3 мм) без разбавления основным металлом, так как зона перехода при этом составляет всего 100 - 120 мкм. Ацетилен по трубке 7 подается в канал 6, окружающий инжектор. [3]

Газопорошковая наплавка - эффективный и простой процесс, при котором наплавочный материал в виде порошкового сплава подается через газокислородное пламя в место наплавки. Процесс позволяет получить на деталях слой наплавленного металла толщиной от 0 2 до 2 мм и более. Твердость наплавленного металла достигает 60 HRC, отсутствует перемешивание его с основой и сохраняется химический состав исходного материала при минимальном припуске на обработку. [4]

Ручная газопорошковая наплавка имеет небольшую производительность. Она включает фазы нагрева восстанавливаемой поверхности, нанесения покрытия и его оплавления. Этот вид наплавки применяют при восстановлении профильных поверхностей типа кулачков распределительного вала, бойков коромысел, концов оттяжных рычагов сцепления и других деталей, которые входят в кинематические пары с линейным или точечным контактом. Такие поверхности подвержены интенсивному изнашиванию и должны обладать высокой твердостью. При их наплавке необходимо поддерживать постоянную линейную скорость перемещения сопла горелки относительно восстанавливаемой поверхности, что трудно обеспечить с помощью механизмов. [5]

Газопорошковой наплавкой устраняют мелкие дефекты чугунных отливок, обнаруженные после механической обработки. При наплавке вначале напыляется на дефектную поверхность слой порошка, который затем оплавляется. [6]

Пост газопорошковой наплавки 01.05.161 Ремдеталь состоит из аппарата газопламенного напыления, газораспределительного щита, установки струйной обработки, стеллажей и вращателя. [7]

Пост газопорошковой наплавки 01.05 - 148 Ремдеталь состоит из стола сварщика, оснастки для наплавки деталей типа вала, горелок ГН-2 для работы в ацетилене и 01.05 - 148400 для работы на пропане. [8]

Для газопорошковой наплавки применяют самофлюсующиеся порошки на хромборни-келевой основе ( табл. 6.2) с добавками кремния. Частицы порошков должны иметь строго сферическую форму размером 40 - 100 мкм. Наличие в них бора и кремния придает им самофлюсующие свойства и наплавка производится без применения флюса, что выгодно отличает газопорошковую пайкосварку от других способов наплавки. [9]

Для газопорошковой наплавки применяют самофлюсующиеся порошки на хромборни-келевой основе ( табл. 6.2) с добавками кремния. Частицы порошков должны иметь строго сферическую форму размером 40 - 100 мкм. Наличие в них бора и кремния придает им само-флюсуюшие свойства и наплавка производится без применения флюса, что выгодно отличает газопорошковую пайкосварку от других способов наплавки. [10]

Для газопорошковой наплавки используются горелки двух типов: с подачей порошка непосредственно в горючую смесь и с внешней подачей порошка в пламя. [11]

Для газопорошковой наплавки гладких цилиндрических наружных и внутренних поверхностей с местным износом при повышенных требованиях к их износостойкости применяют пост 01.05.148 Ремдеталь. Пост может быть использован также для сварки тонколистовых конструкций и наплавки прутковыми материалами. В состав поста входят: стол сварщика С-10020, две горелки ГН-2, две горелки 01.05.148 - 400 для оплавления, два стеллажа 01.05.148 - 100, редукторы, баллон для пропана, приспособление 01.05.148 - 30Q для наплавки деталей типа вал, приспособление для наплавки кольцевых поверхностей. [12]

Серийно для газопорошковой наплавки выпускаются горелки ГН четырех типов, которые отличаются от универсальных горелок наличием дозатора порошка с бункером и рычажным механизмом или затвором подачи порошка. [13]

Горелка ГН-2 для газопорошковой наплавки.| Горелка ГН-4. [14]

Горелки для газопорошковой наплавки предназначены для нанесения на поверхность металла слоя металла в виде порошка с различными свойствами, обеспечивающими высокую стойкость поверхности при абразивном износе, при воздействии агрессивных газовых или жидких сред, а также для восстановления изношенных деталей. [15]

Страницы: 1 2 3