Наполнитель - пластмасса
Cтраница 2
В зависимости от наполнителя пластмассы делят на порошкообразные, волокнитыи слоистые материалы. Пластмассы с порошковым наполнителем представляют собой в основном термореактивные композиции. Наполнителем служат древесная мука, молотый кварц, тальк, молотый шлак, графит, окись алюминия, карбид кремния и другие вещества. Для деталей общего назначения ( корпусы, маховики, колпачки, ручки) используют пресс-порошки из фенолофор-мальдегидных смол К18 - 2, К21 - 22, К17 - 36и др.; пресс-порошки типа К17 - 36 водо - и химически стойкие, типа К21 - 22 электроизоляционные, К18 - 56 теплостойкие. Пресс-порошки всех видов перерабатывают в изделия методом горячего и литьевого прессования. Крупные изделия получают в формах с виброуплотнением. Специальными технологическими методами удается изменять стандартные свойства пластмасс. Быстрое охлаждение прессованных изделий повышает поверхностную твердость и общую прочность материала; выдержка их в термостате повышает стабильность размеров. [16]
 |
Экструдер для производства труб из термопластичных материалов. [17] |
Какие материалы служат наполнителями пластмасс. [18]
 |
Схема строения молекулы этилена ( мономер и молекулы полиэтилена ( полимер. [19] |
В зависимости от характера наполнителей пластмассы бывают порошкообразные, волокнистые, слоистые, газонаполненные. [20]
В зависимости от рода наполнителя пластмассы можно разделить на три вида: 1) порошковые; 2) волокнистые; 3) листовые, или слоистые. [21]
В зависимости от рода наполнителя пластмассы можно разделить на три вида: 1) порошковые; 2) волокнистые; 3) листовые или слоистые. [22]
При приложении нагрузки перпендикулярно слоям наполнителя пластмассы ФПБ и ФБГ разрушаются по диагонали, но одновременно наблюдается явление сдвига слоев ( рис. II. На образцах ФК трещины распространяются параллельно слоям наполнителя, причем больше всего их наблюдается в месте пересечения диагоналей ( рис. II. Однако разрушить полностью образец из ФК не удается. При дальнейшей нагрузке у него появляется текучесть и он принимает бочкообразную форму. [23]
 |
Плотность и предел прочности некоторых резин. [24] |
В зависимости от вида и состава наполнителей пластмассы разделяют на слоистые, волокнистые, порошковые и газонаполненные. [25]
 |
Физико-механические свойства пластических масс. [26] |
В зависимости от вида и состава наполнителей пластмассы делят на слоистые, волокнистые, порошковые и газонаполненные. [27]
Большую роль в образовании стружки играет также и материал наполнителя пластмассы. На характер образования стружки влияют следующие факторы: скорость резания, подача и ее направление, глубина срезаемого слоя и его ширина, направление движения инструмента по отношению к расположению слоев пластмассы, геометрия режущей части инструмента, радиус округления режущей кромки. [28]
Стеклянные однонаправленные нити используются для фильтров, теп-эизоляционных материалов, наполнителей пластмасс; комплексные кру-гные нити - для тканей, лент, электроизоляции проводов, для прошив-и теплоизоляционных и других изделий; текстурированные нити - в ачестве утка при выработке фильтровальных и декоративных тканей; овинг - для производства стеклопластиков, холстов и тканей. [29]
Интенсивность износа рабочей поверхности формующих деталей прессформ зависит прежде всего от типа наполнителя пластмассы. Наибольший износ вызывает минеральный наполнитель, например кварцевая мука, слюда, применяемые для приготовления пластмасс с повышенными диэлектрическими свойствами. [30]
Страницы: 1 2 3 4