Cтраница 2
Предварительное формование стекловолокнистого наполнителя производится на специальных установках различными методами. При изготовлении изделий с применением в качестве наполнителя матов или предварительно формованного материала используются полиэфирные смолы горячего и холодного отверждения. Стеклопластики такого типа применяются в основном в судостроении, автомобильной промышленности и строительстве. [16]
![]() |
Общий вид приспособления для спекания стеклонаполненных изделий из фтороплас-та-4. [17] |
При введении стекловолокнистого наполнителя в количестве до 25 % практически можно устранить усадку по диаметру изделий. [18]
Какие виды стекловолокнистых наполнителей и смол применяются при изготовлении стеклопластиков. [19]
Выбор разновидностей стекловолокнистых наполнителей зависит от назначения стеклопластиков и требований, предъявляемых к ним. Изменяя вид наполнителя, можно в значительных пределах изменять и физико-механические показатели этого материала. [20]
![]() |
Зависимость предела прочности при растяжении стеклопластика. [21] |
Оптимальное количество стекловолокнистого наполнителя зависит также от применяемого при изготовлении стеклопластика синтетического связующего. [22]
![]() |
Разрушение стекловолокнистого наполнителя пресс-материала ДСВ-2-Р-2М при течении в коническом канале с углом входа 115 при температуре 363 К и давлении 60 МПа. Диаметр входного отверстия. [23] |
Исследование разрушения стекловолокнистого наполнителя при течении в каналах различной формы показало, что его раз - рушение в каналах постоянного поперечного сечения незначич тельно вследствие пробкообразного характера течения. При течении в конических сужающихся каналах разрушение наполнителя велико. [24]
![]() |
Схема вакуумформоиа-ния с калибровкой и охлаждением на пуансоне.| Схема вакуумформо в а-ния с применением толкателя. [25] |
Материалы со стекловолокнистыми наполнителями ( стекломаты, стеклоткань и др.) не обладают текучестью, поэтому рассмотренные выше способы формования для них неприемлемы. Все известные методы формования изделий из стеклопластиков состоят из трех стадий: 1) пропитка стеклонаполнителя связующим, 2) формование изделия и 3) термин, обработка. [26]
Термопласты со стекловолокнистым наполнителем впервые были получены на основе полиамидов П68, АК-7, капролона. [27]
Установлено влияние длины стекловолокнистого наполнителя на прочность стеклопластика. Пресс-материал с длиной стеклово-локнита 5 мм обладает максимальной текучестью и его можно применять для изготовления изделий методом литьевого прессования. Стекловолокниты с длиной нарезки 10 мм хорошо перерабатываются в изделия как контактным методом, так, и методом литьевого прессования. Прочность стеклопластика весьма чувствительна к изменению длины стеклонаполнитедя вплоть до 40 мм. Дальнейшее увеличение длины стекловолокнистого наполнителя не приводит к увеличению прочностных показателей отпрессованных изделий. [28]
Имеет значение подготовка стекловолокнистого наполнителя. В качестве аппретур Брукфильд рекомендует волан, горан и препарат NOZ-24. Автор указывает, что стеклопластики, полученные на основе эпоксидных смол, обладают явными преимуществами по сравнению со стеклопластиками на основе полиэфирных и фенолфор-мальдегидных смол. Того же мнения придерживаются и другие исследователи. [29]
Весьма широкое применение получил стекловолокнистый наполнитель, придающий пластмассам ряд ценных качеств: высокие механические и электроизоляционные свойства, стабильность размеров, термо - и теплостойкость, водо - и химическую стойкость. [30]