Стекловолокнистый наполнитель

Cтраница 3

Весьма широкое применение получил стекловолокнистый наполнитель, придающий пластмассам ряд ценных качеств: высокие механические и электроизоляционные свойства, стабильность размеров, термостабильность и теплостойкость, водо - и химическую стойкость. [31]

В производстве стеклопластиков применяются различные стекловолокнистые наполнители: волокна, ровница, нити, маты, ткани. В качестве связующего используются термореактивные и термопластичные синтетические смолы. Наибольшее применение находят ненасыщенные полиэфиры, а также феноло-форм-альдегидные, эпоксидные и кремнийорганические смолы. [32]

Существует несколько способов совмещения стекловолокнистых наполнителей и связующих. [33]

Следует отметить абразивное действие стекловолокнистого наполнителя на инструмент и быстрый износ инструмента. Поскольку теплопроводность стеклопластиков невелика, необходимо интенсивно охлаждать инструмент, иначе он будет сильно нагреваться. [34]

Слоистые пластики на основе стекловолокнистого наполнителя ( стеклянные волокна, ткани, нити, сетки, маты и др.) и связующего - синтетической смолы; применяют полиэфирные, феноло-формальдегид-ные, эпоксидные, кремнийорганические и другие смолы. [35]

Как и все виды стекловолокнистых наполнителей, ровница также может обрабатываться хромовыми или силановыми гидрофобно-адге-зионными составами. Кроме того имеется также промежуточная форма комбинированного хромосиланового гидрофобно-адгезионного состава. [36]

Существуют несколько основных видов стекловолокнистых наполнителей для пластмасс, которые обеспечивают возможность выбора стоимости, прочности и технологического процесса. Разработаны различные разновидности стекловолокнистых наполнителей, которые позволяют удовлетворить многие эксплуатационные и экономические требования. Специалисты фирмы Owens - Corning Fiberglas постоянно ведут исследования, направленные на разработку различных модификаций стекловолокнистого наполнителя для производства деталей приборов и оборудования. [37]

Слоистые пластики на основе стекловолокнистого наполнителя ( стеклянные волокна, ткани, нити, сетки, маты и др.) и связующего - синтетической смолы; применяют полиэфирные, феноло-формальдегнд-ные, эпоксидные, кремнпйорганпческпе и другие смолы. [38]

В зависимости от вида стекловолокнистого наполнителя стеклопластики для строительных конструкций делят на три группы: I группа - стекловолокно непрерывное прямолинейное, расположенное слоями по толщине материала; связующее - модифицированные феноло-формальдегидные, эпоксидно-феноловые и другие полимеры; II группа - стекловолокно рубленое в виде матов или нанесенное напылением; в качестве связующего применяют полиэфирные и другие полимеры; III группа - стекловолокно в виде холстов, связующее - феноло-формальдегидные полимеры. [39]

С, а со стекловолокнистым наполнителем - до 260 С); с другой стороны, благодаря тому, что из-за низкой теплопроводности кратковременная жаростойкость во многих случаях может превосходить жаропрочность металлов. [40]

Схема формования изделий Ф РМУ смыкают и создают ваку. [41]

Метод заключается в том, что стекловолокнистый наполнитель выкладывают на пуансоне. [42]

Для изготовления стеклопластиков могут быть использованы стекловолокнистые наполнители из бесщелочного и щелочного стекла в виде: элементарных волокон различного диаметра ( 13 - 16 мк); прядей или нитей, полученных из непрерывных или штапельных элементарных стеклянных волокон, а также ровниц ( жгутов); стеклянной крошки; стеклянных тканей; стеклянных матов и стеклорогожи. [43]

Рулонные стеклопластики - композиции, содержащие стекловолокнистый наполнитель, связующие, инициатор отверждения и другие добавки. [44]

Благодаря наличию большого количества различных видов стекловолокнистых наполнителей, а также самых разнообразных связующих на основе органических и элементоорганических полимеров из стеклопластиков может быть получено множество композиционных материалов, различающихся по эксплуатационным свойствам и, следовательно, по областям применения. [45]

Страницы: 1 2 3 4