Порошковый наполнитель

Cтраница 2

Добавка к смолам различных порошковых наполнителей, пластификаторов и красителей позволяет получать сырье для изготовления изделий - термопластичные или термореактивные пластмассы, приготовляемые в виде порошков, таблеток или листовых и трубных заготовок. [16]

В пластмассах с порошковым наполнителем в качестве наполнителя используется древесная мука, слюда, каолин, тальк, графит ( молотые), металлический порошок и другие материалы. [17]

Термореактивные пластмассы с порошковым наполнителем ( пресс-порошки) ( табл. 79) состоят из смолы, пластификатора, катализатора, красителя и порошкообразных наполнителей. [18]

Порошковые - с порошковым наполнителем ( измельченный кварц, тальк, графит и пр. [19]

Конструкционные пластмассы с порошковым наполнителем отличаются большим разнообразием марок. Они допускают таблетн-рование и переработку литьем под давлением и прессованием. При этом многие марки пресс-порошков обладают высокими физическими и электрическими показателями, чем объясняется их широкое применение не только в качестве конструкционных материалов, но и как радиотехнических. [20]

Порошковые - с порошковым наполнителем ( измельченный кварц, тальк, графит и пр. [21]

Из пластмасс с порошковым наполнителем изготовляют маховички, пусковые кнопки, ручки и пр. [22]

Для фосфатных материалов с порошковыми наполнителями, подобно бетонам и керамике, свойственно хрупкое разрушение, наступающее после небольшой упругой деформации. Исключения могут составлять композиции, армированные волокнами, например стеклянными, для которых характерна значительная пластическая деформация, обусловленная наличием волокнистого наполнителя, воспринимающего нагрузки после образования трещин в хрупкой матрице. [23]

Для шлифования пластмасс с порошковым наполнителем применяют круги из нормального белого электро корунда, а для термопластов и некоторых марок реактопластов - круги из черного или зеленого карбида кремния. Для шлифования и разрезания пластмасс шестой группы обрабатываемости с высокими абразивными свойствами ( наполнитель - стекловолокно) применяют круги из натуральных и синтетических алмазов. [24]

Фенолформальдегидные смолы сочетают с любым порошковым наполнителем. Введение наполнителей, а также модифицирование смол улучшает водо -, теплостойкость, диэлектрические показатели и другие свойства получаемых материалов. Так, при смешении фенолформальдегидной смолы с полиамидами или с синтетическим каучуком повышается удельная ударная вязкость и прочность при статических нагрузках по сравнению с материалами на основе фенолформальдегидной смолы, а при введении полисилоксановой смолы - теплостойкость и диэлектрические показатели. [25]

Некоторые порошковые фенопласты со специальным порошковым наполнителем близки по прочности чугуну, а некоторые из них заменяют свинец или нержавеющую сталь. [26]

Основные физико-механические показатели полиамида 66, наполненного стеклянным волокном. [27]

Основная цель введения в термопласты порошковых наполнителей - увеличение жесткости и стойкости полимера к длительным нагрузкам. [28]

Наряду с общими для всех порошковых наполнителей преимуществами некоторые наполнители придают композиции специфические свойства. [29]

Техническая характеристика установки УПН-4У. [30]

Страницы: 1 2 3 4