Волокнистый наполнитель

Cтраница 4

Введение волокнистых наполнителей приводит к значительному повышению удельной ударной вязкости пенополиуретанов. [46]

Пропитку волокнистого наполнителя раствором или эмульсией смолы производят в двухлопастном вакуум-мешателе. На рис. 173 показана чаша мешателя с расположенными в ней Z-образными лопастями. Она снабжена рубашкой для обогревания паром или горячей водой. Лопасти мешателя вращаются в противоположные стороны с соотношением числа оборотов 2: 3; изменение вращения лопастей производят переключением электромотора. [47]

Пропитка волокнистого наполнителя при производстве изделий из стеклопластиков принципиально возможна на разных стадиях процесса; предварительная пропитка холстов, тканей, жгутов или нитей до контакта наполнителя с поверхностью формы; пропитка наполнителя всех видов при контакте их с поверхностью формы; наконец, пропитка наполнителя после контакта его с. [48]

Применение волокнистых наполнителей в резинах для клиновых ремней, увеличивая анизотропию механических свойств резин, может повысить поперечную жесткость ремней. В присутствии двуокиси кремния улучшается адгезия резины к ткани. [49]

Пропитка волокнистого наполнителя этой смолой происходит значительно лучше, чем фенояо-альдегидной смолой, что объясняется, поводимому, большой пластичностью феволо-фурфуродь-ой смолы. [50]

Частицы волокнистого наполнителя проходят полностью через сито № 04, а пылевидного - через сито № 02 при остатке на сите № 009 - не более 10 % по массе. Все они способствуют повышению теплостойкости мастик, снижают хрупкость при пониженных температурах и повышают их прочность. [51]

Выбор волокнистого наполнителя определяется заданными свойствами изделия. Наибольшее значение из волокнистых наполнителей имеют хлопковая целлюлоза, асбест, стеклянное волокно. [52]

Совмещение волокнистого наполнителя и матрицы в процессе формования изделия представляет собой мокрый способ формования. Формование изделий из предварительно пропитанных связующим волокнистых наполнителей - препрегов, является сухим способом формования. [53]

Зависимость температуры тепловой деформации DGFBA и DGEBA, разбавленного ВОЕ ( заштрихованная часть до вязкости 500 спз, от наполнителя, взятого в количестве, обеспечивающем начальную вязкость при рабочей температуре от 4 000 до 5 000 спз, и отвержденного сте-хиометрпческими количествами.| Поведение системы DGEBA с наполнителем, отверж-денной стехиометрическим количеством аддукта амин-смола при напряжении волокна 18 5 кгс / см-при нагреве до 200 С и охлаждении 2 С в минуту [ Л. 12 - 31 ]. Данные даются с поправками на тепловое расширение. Наполнитель. 20 частей стекловолокна с длиной волокон 1 27 см, 180 частей окиси алюминия, 20 частей Santocel.| Поведение системы DGEBA с наполнителем, отверж-денной стехиометрическим количеством MDA при напряжении волокна 18 561 кгс / см2 при нагреве до 200 С и охлаждении 2 С в минуту [ Л. 12 - 31 ]. Данные даются с поправками на тепловое расширение. Наполнитель. 50 частей стекловолокна с длиной волокон 1 27 см, 180 частей окиси алюминия, 20 частей Santocel. [54]

Использование волокнистых наполнителей в малых концентрациях также может снизить предел прочности при растяжении, по при больших концентрациях их использование ведет к увеличению предела прочности при растяжении, а в случае слоистых пластиков увеличение предела прочности при растяжении исключительно велико. Обычно увеличение предела прочности происходит при концентрациях наполнителя более 10 % по объему. [55]

Введение волокнистых наполнителей в больших объемах загрузки улучшает все эти показатели. Поверхностная твердость увеличивается; прочность на истирание может быть больше или меньше, а обрабатываемость лучше или хуже в зависимости от наполнителя. Теплопроводность наиболее заметно возрастает при применении волокнистых металлических наполнителей. Температурный коэффициент расширения уменьшается обычно пропорционально объему загрузки наполнителем. Стойкость к термоударам и ударная вязкость могут быть увеличены при введении наполнителей, состоящих из пылевидных частиц, при каком-то оптимальном объеме загрузки и значительно увеличены при введении больших объемов загрузки волокнистыми наполнителями. Наполнители, состоящие из пылевидных частиц, часто используются для улучшения прочности сцепления - эпоксидных композиций. [56]

Страницы: 1 2 3 4