Направление - линия - измерение
Cтраница 2
При такой наладке измерительной головки погрешность контроля, вызванная случайными перемещениями контролируемой детали в направлении линии измерения, будет минимальной. [16]
 |
Схема контроля диаметра отверстия калибром при обработке на.| Двухконтактные схемы измерения при контроле в процессе обработки. [17] |
Такая схема позволяет исключить погрешность измерения, связанную с относительным смещением прибора и детали в направлении линии измерения, так как в этом случае перемещения сопла и пятки будут направлены в одну сторону и рабочий зазор не изменится. Схемы с механическим суммированием применяются для контроля отверстий до 200 - 250 мм. [18]
 |
Принципиальная схема измерительной системы для активного контроля толщины бурта кольца подшипника. [19] |
Значительно повысить точность одноконтактных устройств возможно лишь путем автоматического введения поправок в результаты контроля на изменение положения базовой поверхности, несущей контролируемую деталь, в направлении линии измерения. [20]
Таким образом, перемещения рычагов 2 и 16, смонтированных на шариковых опорах 3, суммируются звеном 7, что исключает погрешность от смещения детали в направлении линии измерения. Контактные поверхности наконечников измерительных рычагов выполнены из алмазов. [21]
При проектировании двухточечных рычажных схем следует придерживаться принципа равных углов: наивысшая точность и простота двухточечных схем с двумя воспринимающими рычагами будет тогда, когда при смещении изделия в направлении линии измерения воспринимающие рычаги поворачиваются на углы, одинаковые по величине и направлению. Число промежуточных рычагов при прочих равных требованиях к их точности должно быть возможно меньшим. Сокращение числа рычагов при неизменном передаточном отношении увеличивает точность передачи. [22]
Биение зубчатого венца может быть проверено на биениемере фирмы Цейсе. Направление линии измерения на этом приборе может меняться в зависимости от угла делительного конуса контролируемого зубчатого колеса. [23]
Одноточечные рычажные устройства применяют для активного контроля валов, отверстий, плоских и других деталей. Смещение детали в направлении линии измерений будет во всех случаях вызывать значительную погрешность измерения, тангенциальное же перемещение детали будет вызывать тем меньшую погрешность, чем больше радиус контакта при контроле диаметров валов и меньше радиус контакта при контроле диаметров отверстий. При контроле плоских деталей это смещение не сказывается на результатах контроля. Второе плечо рычага либо соприкасается с наконечником датчика, либо несет на своем конце электрический контакт, замыкающийся при окончании процесса обработки с другим неподвижным контактом. Одноточечные рычажные устройства обладают невысокой точностью, и поэтому их применяют при относительно грубых операциях. [25]
К устройствам этого типа относится, например, устройство для автоматического контроля диаметра желоба наружного кольца шарикоподшипника. Очевидно, смещение детали Ду в направлении линии измерения для всех одноточечных безрычажных схем вызывает такое же перемещение измерительного наконечника. [26]
Прибор представляет собой двухрычажную плавающую систему ( фиг. Таким образом, исключается погрешность контроля от смещения контролируемого отверстия в направлении линии измерения до 0 1 мм. [27]
Измеряемый предмет устанавливают на стол 7, который с помощью маховичка 8 может перемещаться в вертикальном направлении. Стол может перемещаться также в горизонтальной плоскости: перпендикулярно линии измерения ( с помощью рукоятки 10) и в направлении линии измерения. В этом направлении стол ничем не крепится. Легкость перемещения стола обеспечивается специальными направляющими с опорой на шариках. [28]
Диаметр и угол конуса дорожки качения проверяются в одном сечении кольца ( фиг. К корпусу измерительной станции на плоских пружинах подвешены рамки 4 и 5, которые могут перемещаться относительно друг друга в направлении линии измерения. [29]
Из сопоставления (3.171) - (3.173) видно, что для повышения точности активного контроля необходимо сокращать длину и число элементов размерной цепи, определяющей результат измерения, стабилизировать режим работы конструктивных элементов, являющихся звеньями размерной цепи, по температуре и усилиям. На схеме направление создаваемых измерительных усилий показано стрелками. При двухточечной схеме измерения взаимное положение измерительного устройства и детали в направлении линии измерения / определяется только размером детали и не зависит от ее технологической базы, что уменьшает погрешность контроля. Необходимо заметить, что эта погрешность может быть сделана пренебрежимо малой. [30]
Страницы: 1 2 3