Cтраница 1
Жесткость оправок, стоек и державок должна быть такой, чтобы деформации их под действием измерительного усилия и веса измерительного прибора были пренебрежимо малы по сравнению с допуском на проверяемый параметр. [1]
Увеличение жесткости оправки и снижение высоты микронеровностей ( волнистости) на боковых поверхностях зубьев обеспечивает при работе данными фрезами увеличенные подачи и повышенную производительность. [2]
Для повышения жесткости оправок, применяемых при скоростном фрезеровании, их необходимо делать возможно короткими и наибольшего диаметра. На Кировском заводе для всех наборов твердосплавных фрез посадочный диаметр оправки принят равным 40 мм вместо диаметра 32 мм, нормализованного на заводе для наборов быстрорежущих фрез. [3]
Одновременное фрезерование двух деталей с двойной про-уимной набором из 8 фрез.| Фрезерование замка набором из 6 фрез. [4] |
Для повышения жесткости оправок, применяемых при скоростном фрезеровании, их необходимо делать возможно короткими и возможно большего диаметра. [5]
Правка шлифовальных кругов. а - обтачиванием. б - обкатыванием. в - шлифованием. [6] |
Такое крепление обеспечивает жесткость оправки круга с малыми вибрациями, что способствует уменьшению износа круга. [7]
При нарезании колес с небольшим диаметром посадочного отверстия для увеличения жесткости оправки с пакетом заготовок пользуются центром или подшипником поддерживающего кронштейна задней стойки. [8]
Диаметр d0 отверстия фрезы делают по возможности большим с целью увеличения жесткости оправки. [9]
Наружный диаметр D червячной фрезы выбирается из условия обеспечения достаточной прочности и жесткости оправки и ступицы фрезы. [10]
Шлифовать отверстия во вращающейся детали можно также методом врезания, если это позволяет жесткость оправки, несущей шлифующий круг. Работу в этом случае производят при неподвижном столе станка или же столу сообщают небольшие колебательные движения в направлении продольной подачи. Это движение обеспечивает лучшие условия работы шлифующего круга. [11]
При D 90 и 2Мтах 170 000 окружная сила на зубьях фрезы будет 1900 кГ, что недопустимо по жесткости оправки, диаметр которой будет 40 - 45 мм. [12]
Режимы наивыгоднейшей производительности должны быть найдены из условий наибольшего использования как станка, так и инструмента, принимая во внимание жесткость оправки и заготовки, а также использование мощности станка. [13]
Элементы крепления насадных фрез. [14] |
Длину цилиндрической части оправки выбирают в зависимости от ширины обрабатываемой заготовки, ширины фрезы ( или набора фрез), требований к жесткости оправки и других факторов. Конусный хвостовик оправки вставляют в конусное отверстие переднего конца шпинделя станка ( рис. 14, в) так, чтобы совместились пазы фланца оправки и торца шпинделя. Затем центровую оправку закрепляют в шпинделе шомполом ( винтом затяжки) и предохраняют от проворачивания торцовыми шпонками. [15]