Cтраница 4
Покрытия на основе органодисперсий обычно имеют низкую стойкость к органическим растворителям и низкую адгезию. Для устранения этих недостатков применяют модифицирующие добавки, которые одновременно могут играть роль дополнительных пластификаторов. Модификаторы, содержащие реакционноспособ-ные группы, из покрытий не экстрагируются. Если модификатор содержит более двух функциональных групп, то он не оказывает пластифицирующего действия после отверждения, а увеличивает жесткость покрытия. Поэтому такие модификаторы называют временными пластификаторами. В случае применения моноэпоксидных соединений ( например, октилэпоксистеарат) и отверждения диаминами получается линейный полимер, который в зависимости от длины радикала в той или иной степени пластифицирует ПВХ. [46]
Для снижения вибраций используются вибродемпфирующие покрытия из полимерных материалов, которые невозможно использовать в качестве конструкционных материалов. Действие покрытий основано на колебании вибраций путем перевода колебательной энергии в тепловую при деформациях покрытий. Эффективное действие покрытий происходит на резонансных частотах элементов конструкций агрегатов и машин. Особый интерес представляют многослойные покрытия, состоящие из слоя вязкоупругого материала ( твердой пластмассы, рубероида, изола, битумизированного войлока) и слоя фольги, увеличивающей жесткость покрытия. [47]
Под понятием положительный эффект подразумевается конкретная польза, создаваемая изобретением в процессе его реализации. Это может быть повышение производительности труда или упрощение монтажа при механизации в строительстве, повышение жесткости и несущей способности строительных элементов, как, например, в изобретении Байтовое покрытие сооружений. Конструкция включает несущие напрягающие ванты и опорный контур. Новизна ее состит в том, что несущие и напрягающие ванты в пролете соединены между собой жесткими решетками, образующими фермы, расположенные в поверхности покрытия; полезность изобретения заключается в обеспечении жесткости покрытия и уменьшении его деформативности. [48]
Полимерные, эмалевые и лаковые покрытия после их нанесения на поверхность изделий находятся в жидком состоянии. Затем в них происходит отверждение. Молекулы пленкообразующего покрытия вступают во взаимодействие ( физическое или химическое) с атомами ли молекулами подложки и образуют адгезионные связи. В это же время в объеме покрытия могут протекать химические реакции отверждения, физическое структурирование и испарение растворителей. Химическое и физическое структурирование и испарение низкомолекулярных веществ из покрытия приводит к сокращению его объема и росту жесткости. Покрытие переходит из жидкого в вязкотекучее, а затем в твердое состояние. Адгезия покрытия к подложке препятствует свободной усадке покрытия, и в нем возникают упругие деформации. В начальный период отверждения они релаксируют за счет развития пластических и высокоэластических деформаций. Однако по мере роста жесткости покрытия релаксационные процессы затормаживаются, и в покрытии возникают внутренние напряжения. [49]