Автоклав-пресса

Cтраница 2

Работа на автоклав-прессе производится в следующем порядке. [16]

Работа на автоклав-прессе со съемной крышкой производится в следующем порядке. При открытой крышке автоклав-пресса путем подачи воды низкого давления в рабочий цилиндр поднимают плунжер со столом на 50 мм выше подвижного кольца штыкового затвора. Для предотвращения подъема стола выше этого предела плунжер в нижней своей части имеет предохранительную канавку. Как только конец этой канавки достигнет отверстия в верхней части рабочего цилиндра, вода из цилиндра начнет выливаться наружу и дальнейший подъем плунжера прекращается. [17]

Вулканизованные в автоклав-прессах покрышки различны по своим качественным показателям, так как условия обогрева при вулканизации и охлаждения по окончании процесса у нижних и верхних покрышек неодинаковы. Низок коэффициент использования тепла теплоносителей, вследствие чего велик расход пара и перегретой воды. [18]

Нулканизацион-ный рам. ый многоэтажный прее.. 1 - рамы. 3 - гидрг привод. 3 - верхняя поперечина. 4 - плунжер гидропривода. о - подвижный стол. 6 - греющие плиты.| Челюстной вулкашшационный пресс. I - станина. 2 - нагревательные плиты. 3 - подвшкный стол. 4 - средняя плита. 5 - гидравлический цилиндр. в - неподвижный шкив. 7 - подвижный шкив. 8 - растяжное устройство. s - вулканизуемый ремень. [19]

Вулканизационные пресскотлы ( автоклав-прессы) имеют конструктивные элементы вулканизациопного котла ( цилиндрич. Плунжер имеет площадку ( стол), па к-рую укладывают пресеформы с изделиями. Предварительное прессование, вулканизацию и опускание стола осуществляют так же, как и в вулканизациоппых прессах. Пресскотлы различаются по диаметру - от 600 до 2000 мм, по прессовому усилию - от 1 5 до 8 5 Мн ( от 150 до 850 тс ], но конструкции. Наибольшее распространение получили пресскотлы со съемной крышкой и неподвижным корпусом. Достоинства иресскотлов - несложная конструкция ц большая производительность, недостатки - необходимость применения тяжелого физич. Вулканизационные пресскотлы применяют для вулканизации автопокрышек, камер, оброзиненных катков и др. изделий. [20]

Вупканизацион-ный рамный многоэтажный пресс. 7 - рамы, 2 - гидропривод, 3 - верхняя поперечина, 4 - плунжер гидропривода. [21]

Вулканизационные пресскотлы ( автоклав-прессы) имеют конструктивные элементы вулканизациошюго котла ( цилиндрич. Плунжер имеет площадку ( стол), па к-рую укладывают прессформы с изделиями. Предварительное прессование, вулканизацию и опускание стола осуществляют так же, как я в вулканизационных прессах. Пресскотлы различаются по диаметру - от 600 до 2000 мм, по прессовому усилию - от 1 5 до 8 5 Мн ( от 150 до 850 тс), по конструкции. Наибольшее распространение получили пресскотлы со съемной крышкой и неподвижным корпусом. Достоинства пресскотлов - несложная конструкция и большая производительность, недостатки - необходимость применения тяжелого физич, труда, напр, при закладке и выемке варочных камер из покрышек, выгрузке и закладке покрышек в аппарат, а также большой расход теплоносителей из-за низкого коэфф. Вулканизационные пресскотлы применяют для вулканизации автопокрышек, камер, обрезиненных катков и др. изделий. [22]

В резиновой промышленности автоклав-прессы применяются для вулканизации покрышек автомобильных шин и резиновых технических изделий. [23]

Для удобства обслуживания автоклав-прессы устанавливаются секциями в 4 - 8 аппаратов. Над автоклав-прессами устанавливаются на балках электротельферы, которыми крышка автоклав-пресса поднимается и отводится в сторону при его выгрузке, а после его загрузки подается обратно и опускается на место. [24]

После этого на автоклав-прессе монтируется вся сложная сеть трубопроводов с арматурой. [25]

Процесс вулканизации в автоклав-прессах производят следующим образом. [26]

Покрышки вулканизуют в автоклав-прессах и в индивидуальных вулканизаторах. Для вулканизации применяют стальные кольцеобразные формы, состоящие из верхней и нижней половин. Внутренняя поверхность форм имеет гравировку ( рисунок), соответствующую рисунку поверхности готовой покрышки. [27]

Покрышки вулканизуются в автоклав-прессах и в индивидуальных вулканизаторах. Для вулканизации применяют стальные кольцеобразные формы, состоящие из верхней и нижней половин. Внутренняя поверхность форм имеет гравировку ( рисунок), соответствуюшую рисунку поверхности готовой покрышки. [28]

При вулканизации в автоклав-прессах в настоящее время применяют бесколлекторную систему подачи рабочих агентов в варочные машины. Для этого вулканизационные формы имеют приливы с отверстиями. [29]

При вулканизации в автоклав-прессах в настоящее время применяют бесколлекторную систему подачи рабочих агентов в варочные камеры. Для этого вулканизационные формы имеют приливы с отверстиями. [30]

Страницы: 1 2 3 4