Cтраница 2
В тех случаях, когда по условиям обеспечения жесткости стыка необходимо поставить большее число болтов, чем это требуется для надежной передачи крутящего момента, призонными может быть лишь часть болтов; остальные должны быть сцентрированы во избежании смещения под действием центробежных сил. [17]
Напряжения в винте, нагруженном силой затяжки и переменной внешней силой, изменяющейся по гармоническому закону. [18] |
Затяжка увеличивает сопротивление усталости винтов, так как повышая жесткость стыка, уменьшает переменную составляющую напряжений в винтах. [19]
Жесткость стыков с шабреными и притертыми плоскостями не отличается от жесткости стыков со шлифованными плоскостями. [20]
Однако следует отметить, что центрирование по диаметру D0 повышает жесткость стыка. [21]
Опыты показывают, что коэффициент поглощения энергии для железобетона зависит от жесткости стыков и соединений сборных элементов, совместной работы плит, панелей, балок и других элементов при колебаниях. При испытаниях в натурных условиях наблюдается разброс значений ijj, обусловленный типом железобетонной конструкции, а также методикой испытаний. [22]
Опыты показывают, что коэффициент поглощения энергии для железобетона зависит от жесткости стыков и соединений сборных элементов, совместной работы плит, панелей, балок и других элементов при колебаниях. [23]
Таким образом, степень опасности коррозии сопряженных элементов определяется еще и жесткостью стыка: чем больше жесткость стыка ( толщина элемента и число заклепок), тем большим может быть расстояние между заклепками или болтами, при котором коррозия не возникает. В этом отношении болтовые соединения и особенно соединения на высокопрочных болтах более устойчивы против коррозии в щелях, чем заклепочные. В соединениях на высокопрочных болтах сказывается положительная роль больших усилий, направленных нормально толщине элемента. Если среда и проникает внутрь такого соединения, то продукты коррозии могут лишь заполнить свободное пространство, после чего процесс прекратится. [24]
Применение высокопрочных болтов позволяет избежать монтажной сварки и одновременно обеспечивает прочность и жесткость стыков. [25]
Влияние наполнителя на контактную жесткость плоских стыков ( давление 150 кгс / см2. высота неровностей сопряженных стыков - / - 130 мкм, 2 - 50 мкм, 3 - 37 мкм, 4 - 19 мкм, 5 - 6 мкм. [26] |
Применение клеевого соединения взамен или в дополнение к болтовому позволяет значительно повысить жесткость стыков в несколько раз. Это объясняется тем, что клей заполняет микро - и макронеровности поверхностей, что препятствует смятию микронеровностей в стыках деталей приспособлений. Преимущество клеевых соединений по сравнению с болтовыми заключается также в том, что при длительном действии вибраций жесткость болтового соединения несколько уменьшается в связи с ослаблением силы затяжки, жесткость клеевого соединения остается на прежнем уровне. [27]
Применение прокладок из пластически деформируемых металлов и пластмасс почти не дает повышения жесткости стыков. Толщина прокладок должна быть минимальной. [28]
Наличие упругих прокладок между стальными фланцами дает основание рассматривать это соединение как случай, когда жесткость стыка значительно меньше жесткости болтов. [29]
На концы соединяемых труб надевают разрезное латунное кольцо /, служащее для центрирования и обеспечения жесткости стыка. Поверх него надевают стальную муфту 2 с раструбами на концах, куда вкладывают уплотнительные кольца из резинового шнура. Накидные фланцы, стянутые болтами, сжимают кольца и создают необходимое уплотнение стыка. [30]