Cтраница 3
Остаточные напряжения, полученные после закалки, не характеризуют напряжения, возникающие при охлаждении ( нагреве) стали. [31]
Остаточные напряжения приведены дли оптимального ( с точки зрения релаксационной стойкости) режима термической обработки. [32]
Остаточные напряжения приведены для оптимального ( с точки зрения релаксационной стойкости) режима термической обработки. [33]
Остаточные напряжения приведены для оптимального ( сточки зрения релаксационной стойкости) режима термической обработки. [34]
![]() |
Влияние режимов резания на предел усталости при изгибе. [35] |
Остаточные напряжения возникают вследствие пластической деформации, а также в процессе быстрого охлаждения. [36]
Остаточные напряжения представляют собой систему взаимно уравновешенных внутренних напряжений, беспорядочно распределенных по объему грунта. Если грунт может испытывать деформации течения даже при малых напряжениях, то в результате медленного внутреннего течения остаточные напряжения могут постепенно полностью рассеиваться. В результате действия тектонических и атектонических сил остаточные напряжения в горных породах нередко достигают значительных величин. [37]
Остаточные напряжения практически существуют почти во всех деталях механизмов и машин и появляются в процессе производства и эксплуатации конструкции. Они возникают при отливке, механической и поверхностной термообработке деталей, при химической и электролитической обработке их поверхностей. [38]
![]() |
Схема питания пускаемого двигателя. [39] |
Остаточное напряжение при асинхронном пуске ( или самозапуске) двигателей ( рис. 2.10) рекомендуется определять по следующим формулам ( мощность электродвигателя Sa принимается за базисную), отн, ед. [40]
Остаточные напряжения могут вызвать изменение размеров, коробление и поводку изделия в процессе его обработки ( например, резанием), эксплуатации или хранения. При резании за счет удаления части металла происходит нарушение равновесия остаточных напряжений, влекущих за собой деформацию изделия. Изменение размеров в процессе хранения связано с перераспределением остаточных напряжений при их релаксации. Отжиг стальных изделий для снятия напряжений проводят при температуре 160 - 700 С с последующим медленным охлаждением. Например, многие детали прецизионных станков ( ходовые винты, высоконапряженные зубчатые колеса, червяки и др.) нередко проходят отжиг ( отпуск) при 570 - 600 С в течение 2 - 3 ч после основной механической обработки и при 160 - 180 С 2 - 2 5 ч после окончательной механической обработки для снятия шлифовочных напряжений. Отжиг для снятия сварных напряжений проводится при 650 - 700 С. [41]
Остаточные напряжения снимаются и при проведении других видов отжига, например, рекристаллизационного, с фазовой перекристаллизацией, а также при отпуске ( особенно высоком) закаленной стали. [42]
Остаточные напряжения, полученные после закалки, не характеризуют напряжения, возникающие при охлаждении ( нагреве) стали. [43]
Остаточное напряжение (2.21) сдвинуто по фазе относительно напряжения питания, фаза которого определяет фазу основного полезного сигнала. [44]
Остаточные напряжения - это сохраняющиеся во времени внутренние напряжения, основной причиной возникновения которых является неоднородность деформации в разных точках тела вследствие неравномерности температур или пластических деформаций. [45]