Значительное остаточное напряжение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Ничто не хорошо настолько, чтобы где-то не нашелся кто-то, кто это ненавидит. Законы Мерфи (еще...)

Значительное остаточное напряжение

Cтраница 3


При поверхностной закалке токами высокой частоты возникают значительные остаточные напряжения под твердым слоем, поэтому она не нашла пока широкого применения. Цианированные и азотированные стали не уступают цементованным в сопротивляемости контактным напряжениям при постоянной нагрузке, но не выдерживают значительных перегрузок вследствие малой толщины поверхностного слоя. Азотированные зубчатые колеса часто применяются в тех случаях, когда неосуществимо шлифование зубьев ( например, внутренних) и поэтому необходимо уменьшать до минимума коробление зубчатых колес. Наибольшей сопротивляемостью контактным напряжениям отличаются цементованные зубчатые колеса из легированных сталей.  [31]

Процессу закалки изделий сопутствует образование в них значительных остаточных напряжений, возникающих в результате неравномерного распределения температуры по сечению и неодинакового изменения объема различных зон.  [32]

При поверхностной закалке токами высокой частоты могут возникать значительные остаточные напряжения, и необходима тщательная экспериментальная отработка режима закалки для каждого частного случая. Цианированные и азотированные стали не уступают цементованным в сопротивляемости контактным напряжениям при постоянной нагрузке, но не выдерживают значительных перегрузок вследствие малой толщины твердого поверхностного слоя. Азотирование зубчатых колес применяется в случаях, когда неосуществимо шлифование зубьев ( например, внутренних), и поэтому необходимо уменьшить до минимума коробление зубчатых колес.  [33]

Если нагреть сварную конструкцию, в которой имеются значительные остаточные напряжения, до температуры выше критической температуры хрупкости и затем приложить нагрузку, соответствующую пределу текучести материала, то после охлаждения конструкции до температуры ниже критической температуры хрупкого разрушения не будет. Это указывает на важную роль остаточных напряжений, так как при описанной перегрузке конструкции устраняются только остаточные напряжения, а структура сварного шва при умеренном нагреве не изменяется.  [34]

К существенному недостатку наклепа мартенситной структуры относится возникновение весьма значительных остаточных напряжений, способных даже вызывать в отдельных случаях самопроизвольное разрушение. Методы комбинированного упрочнения были крупнейшим завоеванием в области изыскания путей повышения прочности стали и вообще металлических сплавов послевоенных лет, их теоретическая сущность и широкая эффективность в самых различных областях применения высокопрочных металлических сплавов заслуживают специального рассмотрения.  [35]

Поверхностная закалка обеспечивает создание прочного поверхностного слоя и значительных остаточных напряжений сжатия, вследствие чего износостойкость и усталостная прочность детали резко повышаются.  [36]

37 Наблюдение по телевидению за процессом. [37]

Как показано Ю. М. Матвеевым, при формовке трубной заготовки возникают значительные остаточные напряжения.  [38]

В результате упрочняющей холодной пластической деформации патенш-рованная проволока приобретает значительные остаточные напряжения, которые сильно снижают предел упругости, почти не влияя на предел прочности. Для уменьшения этих напряжений и повышения предела упругости и релаксационной стойкости - основных характеристик пружинной стали - готовые пружины после навивки или гибки подвергают последующему низкотемпературному отпуску при 200 - 300 С. Рост предела упругости в результате этого отпуска достигает примерно 100 % исходной величины, тогда как предел прочности возрастает примерно лишь на 10 %, Релаксационная стойкость пружин после отпуска возрастает по сравнению с неотпущенными примерно в 2 - 3 раза.  [39]

При повторном сильном нагружении песчаного грунта в нем возникают значительные остаточные напряжения бокового давления. Большое влияние на поведение грунта оказывают влажность, пористость и структура.  [40]

Как показывают опыты, лобовые швы разрушаются хрупко без значительных остаточных напряжений. Фланговые швы в отличие от лобовых разрушаются как пластические материалы и дают большие остаточные деформации. Вследствие этого работа фланговых швов более благоприятна, чем работа лобовых швов. Однако у концов фланговых швов также получается высокая концентрация напряжений. Иногда при проектировании стремятся обеспечить высокую надежность соединения и вместо сварки встык применяют накладки, которые приваривают по контуру и фланговыми и лобовыми швами. Так как лобовые швы более жестки, то при совместной работе с фланговыми они перегружаются, что ведет к неравномерной работе соединения. Таким образом, устройства подобных стыков следует избегать.  [41]

Например, высокие градиенты температуры при сварке обусловливают возникновение значительных остаточных напряжений как термических, так и структурных. Следовательно, если имеется возможность осуществлять сварку того или иного соединения при различных режимах, то наиболее рациональным, с точки зрения предотвращения появления остаточных напряжений, будет такой режим, который гарантирует наиболее равномерное распределение температуры по поперечному сечению сварного соединения. В связи с этим для более равномерного распределения температуры по сечению сварного соединения часто применяют сопутствующий подогрев зоны сварки.  [42]

Неравномерное охлаждение стекла с высокой температуры является причиной возникновения значительных остаточных напряжений в изделиях. С целью повышения качества изделий проводят отжиг для уменьшения этих напряжений.  [43]

При этом происходит сильная усадка материала и в нем возникают значительные остаточные напряжения, а монолитность, плотность и прочность далеко не достигают предельных значений ( за исключением изделий, полученных намоткой с натяжением), особенно в случае отверждения по реакции поликонденсации.  [44]

45 Сопряжения стенок.| Конструкции литых деталей по условию получения качественных отливок. [45]



Страницы:      1    2    3    4