Внутреннее остаточное напряжение

Cтраница 2

Итак, эффекты релаксации внутренних остаточных напряжений Sjj, вызванные наличием внутреннего механизма вязкости, обеспечивают возможность пластического деформирования, когда приращение вектора напряжений До лежит либо внутри, либо вне области, ограниченной поверхностью нагружения предыдущего состояния. [16]

Отжиг, проводимый для снятия внутренних остаточных напряжений, в значительной степени позволяет бороться с так называемым самопроизвольным растрескиванием металла. [17]

После поверхностной закалки для снятия внутренних остаточных напряжений детали подвергаются низкотемпературному отпуску. Иногда для крупногабаритных деталей применяется самоотпуск - отпуск за счет тепла детали. [18]

После поверхностной закалки для снятия внутренних остаточных напряжений детали подвергают низкотемпературному отпуску. [19]

Низкотемпературный отжиг применяют для снятия внутренних остаточных напряжений отливок серого чугуна. Данный отжиг проводят по следующему режиму: медленный нагрев отливок ( 30 - 180 С / ч) до 530 - 620 С, выдержка при этой температуре 3 - 4 ч ( с момента нагрева до заданной температуры наиболее толстого сечения отливки) и медленное охлаждение вместе с печью со скоростью 10 - 30 С / ч до 300 - 400 С. Отжиг при более высоких температурах может вызвать графитизацию эвтектоидного цементита, снижение твердости и прочности чугуна. [20]

Деформация распределительного вала происходит из-за релаксации внутренних остаточных напряжений и изгибающих нагрузок, возникающих при работе детали. Такая правка имеет невысокую точность, снижает усталостную прочность и несущую способность детали, а также не обеспечивает стабильность формы правленой детали. [21]

Отжигом достигаются: а) устранение внутренних остаточных напряжений и крупнозернистости, возникающих при ковке, прокатке, литье; б) снижение твердости для улучшения обрабатываемости режущими инструментами и в) повышение вязкости. [22]

Отжигом достигаются: а) устранение внутренних остаточных напряжений и крупнозернистое, возникающих при ковке, прокатке, литье; б) снижение твердости для улучшения обрабатываемости режущими инструментами и в) повышение вязкости. [23]

Следовательно, создавая наклепом в опасных зонах внутренние остаточные напряжения сжатия, можно повысить сопротивление детали пластическим деформациям и предел текучести. [24]

Следовательно, для устранения структурной неоднородности и внутренних остаточных напряжений при проектировании технологических процессов для конкретных изделий с учетом допуска на нестабильность геометрических размеров и физико-механических свойств деталей машин необходимо выбрать оптимальное чередование операций формообразования деталей. [25]

Указанный процесс применяется для снижения в отливках внутренних остаточных напряжений. Внутренние напряжения возникают вследствие неодновременного перехода различных частей отливки из области пластических в область упругих деформаций. [26]

Важным для прочности клеевого соединения является отсутствие внутренних остаточных напряжений в клеевом слое после его отвердения, которые возникают при значительной толщине клеевого шва, неравномерном его прогреве или охлаждении. В связи с этим клеевой слой целесообразно делать толщиной 0 05 - 0 25 мм. [27]

Характеристики стан - ней части плит а имеет ребра же-дартных разметочных плит сткости, которые предохраняют. [28]

При изготовлении плиту подвергают старению для снятия внутренних остаточных напряжений, возникающих при отливке, чтобы не вызвать деформацию плиты при ее эксплуатации. [29]

Это дает возможность при отпуске не только уменьшить внутренние остаточные напряжения, возникшие при закалке, но и даже получить более высокую твердость. Например, в быстрорежущих сталях твердость сохраняется при нагреве их до 600 С, тогда как углеродистые стали теряют ее уже при нагреве до 200 - 250 С. [30]

Страницы: 1 2 3 4