Cтраница 2
Необходимость получения максимального по диаметру керна, а также небольших изгибающих напряжений бурильных труб и их соединений требовали создания такой колонны, которая имела бы возможно большие внутренний и наружный диаметры. [16]
Диаметр скважины колонкового бурения или диаметр керна может отразиться на достоверности керновых проб лишь косвенно, в той мере, в какой он влияет на выход керна. [17]
УК - объем керна; dK - диаметр керна; уп - удельный вес породы; уж - удельный вес промывочной жидкости; / к - длина столбика керна. [18]
С целью увеличения выноса керна стремятся увеличить диаметр керна, уменьшить нагрузку на долото, подачу промывочной жидкости и частоту вращения вала турбобура для колонкового бурения. Вместе с тем жесткость КНБК должна быть близка к жесткости КНБК при сплошном бурении. [19]
Для проведения механических испытаний и других исследований диаметр керна не должен быть меньше 60 мм. [20]
Устанавливаем конечный диаметр бурения 76 мм, обеспечивающий диаметр керна 60 мм. [21]
Напряженное состояние в объемной модели с центральным отверстием. а - при четырех пуансонах. б - при шести пуансонах. [22] |
Интересно отметить также, что с увеличением диаметра керна и крепости породы растет число этапов в процессе разрушения. Наибольшее число этапов наблюдалось при исследовании образца гранита, а наименьшее - образца известняка. [23]
Как указывалось выше, в стендовых условиях фактор диаметр керна начинает проявляться только при бурении трещиноватых пород, перемежающихся по твердости. Этот вывод, сделанный на основании проведенных в стендовых условиях экспериментов, хорошо согласуется с результатами исследований в производственных условиях. Наиболее четко проявляется зависимость выхода керна от его диаметра при бурении пород IV-V и менее четко I-III групп по трещиноватости. [24]
В табл. 27 даны фактические замеры длин и диаметров столбикэв керна. Анализ полученных данных показал, что потери керна происходят в основном в зоне кернообразования. После вхождения керна во внутреннюю полость колонкового снаряда длина столбиков керна практически не уменьшается. [25]
Определить скорость бурения коронкой диаметром d46 мм с диаметром керна о 31 мм ( см. табл. 6) в горной породе с 0Р1000 кгс / см2, принимая коэффициент трения / 0 0 06, осевую нагрузку / 0 250 кгс и скорость вращения п0б 300 об / мин. [26]
Из полученного выражения видно, что, чем больше диаметр керна, тем больше вероятность сохранения целостности керна, С увеличением коэффициента трения, усилий, прижимающих кернорватель и резцы к отбираемому образцу, осевой нагрузки, зашламмения забоя возрастают касательные напряжения в керне и он может разрушаться на отдельные диски. [27]
Зависимость функции К ( Т от максимальной температуры для вольфрама и никеля. [28] |
Для таких катодов экспериментально найдены зависимости тока накала от диаметра керна при различных значениях температуры керна и зависимость мощности накала, приходящейся на 1 см длины катода от диаметра керна при различных значениях тока накала. [29]
Если к размерам магнитной цепи ГГ ( особенно к диаметру керна) выдвигаются жесткие ограничения, то применение вышеуказанных материалов может привести к магнитному насыщению деталей магнитопровода. При этом их магнитное сопротивление значительно возрастает, вследствие чего снижается величина магнитной индукции в рабочем зазоре. В этих случаях может применяться магнитомягкий материал с более высокой индукцией насыщения, так называемый пермендюр, представля-щий собой сплав железа с кобальтом, к которому для улучшения обрабатываемости добавляется небольшое количество ванадия. Высокие магнит - ные свойства пермендюра реализуются только после тщательной термической обработки - отжиг в вакууме или водороде при 71100 С с последующим медленным охлаждением. [30]