Остаточное литейное напряжение

Cтраница 1

Зависимость степени жидкотеку-чести от температуры. / - чугун с шаровидным графитом. 2 - чугун с пластинчатым графитом. [1]

Остаточные литейные напряжения образуются в отливках после перехода чугуна из области пластических в область упругих деформаций. [2]

Центральное сечение нижнего основания по месту разрушения. [3]

Остаточные литейные напряжения, возникшие в металле при изготовлении пресса. [4]

Полное снятие остаточных литейных напряжений ( искусственное старение) достигается отжигом с медленным ( со скоростью 50 - 150 С в час. С, выдержкой при этой температуре в течение 2 - 10 час. [5]

Поэтому проведение термической обработки, устраняющей ликва-ционную неоднородность, обеспечивающей релаксацию остаточных литейных напряжений и нужный комплекс прочностных и пластических свойств, необходимо для дальнейшей обработки давлением этих сплавов. Выбор правильного режима термической обработки может быть основан на знании фазовых и структурных изменений, проходящих при этом в сплавах. [6]

Сумму всех напряжений, оставшихся в отливке после ее охлаждения, называют остаточными литейными напряжениями. Величина напряжений может превысить предел проч ности сплава, что приведет к появлению трещин в отливках. [7]

Все отливки из конструкционных алюминиевых чугунов ответственного назначения рекомендуется подвергать отжигу для снятия остаточных литейных напряжений. [8]

Термические, усадочные и фазовые напряжения, оставшиеся в отливке после ее охлаждения, называют остаточными литейными напряжениями. [9]

Пластинчатый клапан. [10]

Дефекты станины возможны по следующим причинам: 1) изменение положения вследствие неравномерной осадки фундамента; 2) изменение геометрии из-за остаточных литейных напряжений; 3) появление изломов и трещин в результате неравномерной затяжки рамы; 4) ослабление крепления к фундаменту. [11]

Разрабатываемые новые технологии должны были обеспечивать удовлетворительное металлургическое качество турбинных лопаток по физико-механическим свойствам сплава и по макро - и микроструктуре и остаточным литейным напряжениям. [12]

Схемы исполнения корпусных деталей компрессора с базовым элементом. а - рама. б - станина. в, г - картер. д - блок-картер. [13]

Ряд элементов станин нагружаются в процессе монтажа, например, при затяжке болтов и шпилек, при запрессовке втулок, при деформациях вследствие неравномерной осадки фундамента, остаточных литейных напряжений. Неравномерный нагрев различных участков станины в процессе работы компрессора ведет к возникновению термических напряжений. [14]

Искусственное старение производится для снятия остаточных литейных напряжений путем отжига с медленным ( скорость 50 - 150 / час) нагревом отливок до 500 - 550, выдержкой при этой температуре в течение 2 5 - 10 час. [15]

Страницы: 1 2