Внутреннее термическое напряжение

Cтраница 3

При горячей сварке изделие подогревается до температуры перехода металла в пластическое состояние. При этом почти полностью предотвращается появление внутренних термических напряжений. [31]

Влияние скорости охлаждения v охл после о - Гпуска при 650 С на охрупчи-вание Сг - NI - Мо сталей. 4 / - 1 % N1, 0 003 % Р. 2 - 3 5 % N1, 0003 % Р. 3 - 1 % Ni. 0 01 % Р. 4 - 1 % Ni, 0 014 % Р. 5 - 3 Б % N1, 0 01 % Р. [32]

Термические условия развития отпускной хрупкости обусловливают большое практическое значение этого явления. Многие крупногабарит ные массивные детали из легированных сталей во избежание возникновения неблагоприятных внутренних термических напряжений охлаждают после высокого отпуска с очень низкой скоростью, и поэтому они длительное время ( десятки или даже сотни часов) находятся в опасном диапазоне температур 600 - 400 С. [33]

Рост Е и снижение л обусловливают увеличение, а уменьшение 1 - снижение термических внутренних напряжений. Понятно, что при этом определяются три случая влияния наполнителей на изменение внутренних термических напряжений. [34]

При работе двигателя на поршень действуют переменные по величине и направлению осевые силы давления газов и инерции, а также нормальные силы, прижимающие поршень к стенке цилиндра. В результате неравномерного нагревания поршня в радиальных направлениях и по его высоте позникают дополнительные внутренние термические напряжения. Кроме того, отдельные зоны поршня нагружаются местными силами: межкольцевне перемычки - силами давления газов, передающимися через торцовые плоскости компрессионных колец при разности давлений газов над кольцом и под ним, а также силами инерции масс поршневых колец; верхняя и нижняя торцовые кромки - силами от ударов, возникающих в результате перекидывания поршня в цилиндре при изменении направления его движения в в. В биметаллических поршнях с залитыми стальными пластинами направляющий пояс дополнительно нагружается снламп упругости этих пластин. [35]

Влияние температуры отжига на степень снятия литейных напряжений в отливках из стали, содержащей 0 3 % С. Продолжительность отжига 6 ч. Начальное напряжение 7 85 кгс / мм2 ( Бенсон и Эллисон. [36]

В табл. 6 приведены режимы отжига для уменьшения напряжений в различных материалах. Скорости нагрева и особенно охлаждения при отжиге должны быть небольшими, чтобы не возникли новые внутренние термические напряжения. [37]

Коэффициенты а - определяют изменение размеров как за счет повышения температуры, так и за счет внутренних термических напряжений, возникающих в КМ вследствие различия коэффициентов теплового расширения наполнителя и связующего. [38]

Опытные образцы получены диаметром до 2СЮ - 300 мм. Однако они дороги для устройства канализационной сети и для устранения хрупкости требуют тщательного отжига для снятия внутренних термических напряжений. [39]

Термической обработкой называется процесс, связанный с нагреванием и охлаждением изделий с целью изменения свойств металлов за счет изменения их внутреннего строения. При сварке труб из некоторых легированных сталей происходит изменение структуры металла шва и околошовной зоны и возникают внутренние термические напряжения, вследствие чего изменяются механические свойства сварного соединения. Для снятия внутренних термических напряжений и предупреждения образования трещин в процессе эксплуатации, а также восстановления структуры металла сварные соединения подвергают термической обработке. Для снятия внутренних термических напряжений сварные соединения подвергают отжигу, а для изменения структуры металла и повышения пластичности - нормализации. Режимы термообработки сварных соединений труб из различных марок сталей указаны выше. [40]

Естественно, что это приводит к быстропротекающей пластической деформации микронеровностей, а также к разрушению отдельных участков поверхностного слоя металла. Разрушение наступает вследствие образования микро - и макротрещин; основной причиной возникновения трещин являются, по-видимому, внутренние и термические напряжения. Последние возникают вследствие локальной температурной вспышки, вызванной переходом в тепло более 50 % внешней энергии, затраченной на необратимый процесс пластической деформации, а также благодаря быстрому охлаждению поверхностных слоев всей массой металла. [41]

При охлаждении отвержденных покрытий они переходят в стеклообразное состояние. Это приводит к резкому росту мгновенного модуля упругости полимера и торможению релаксационных процессов, что обусловливает существенный рост внутренних термических напряжений. [42]

Охлаждение ускоренное, чтобы аустенит смог превратиться в перлит и чаще всего осуществляется на воздухе. Для деталей сложной формы охлаждение с температуры 600 - 550 С должно быть замедленное, чтобы уменьшить величину внутренних термических напряжений. [43]

Однако сварка на постоянном токе обеспечивает стабильность горения сварочной дуги и высокое качество сварных швов или наплавленного металла. Сварка на постоянном токе при обратной полярности ( минус подключают к детали) обеспечивает меньший прогрев металла свариваемой детали и снижает возникновение внутренних термических напряжений, поскольку при высокой температуре нагрева изменяется первоначальная структура металла. [44]

Это обеспечивается малыми скоростями линейного роста кристаллов, которые обычно составляют 2 - 5 мм / мин. Условия охлаждения кристалла в ходе роста не должны приводить к возникновению больших перепадов температуры в объеме кристалла, так как они могут быть причиной появления внутренних термических напряжений. Такие напряжения ухудшают совершенство структуры монокристаллов, вызывают появление дислокаций. [45]

Страницы: 1 2 3 4