Cтраница 2
Схема процесса газопламенного нанесения покрытий из порошковых материалов. [16] |
Влияние этого параметра аналогично для всех методов газотермического напыления. [17]
Приведенные данные показывают, что современная технология газотермического напыления располагает достаточно разнообразными средствами оценки качества напыляемого покрытия. [18]
Примерами могут служить дуговые и высокочастотные плазмотроны для газотермического напыления, электроискровые установки для легирования. Дуговой и высокочастотный разряды используют также в установках вакуумного нанесения покрытий. [19]
Для восстановления поврежденных поверхностей головок цилиндров перспективен метод газотермического напыления никель-алюминиевыми порошками, разработанный ГосНИТИ и Белорусским политехническим институтом. [20]
Разностороннюю быстро развивающуюся область техники представляет нанесение покрытий методами газотермического напыления. К этим методам относятся; электродуговая металлизация, газопламенное, плазменное, детонационное напыление и др. Эти процессы обеспечивают получение покрытий с заданными свойствами и прочностью сцепления с основой. [21]
Разностороннюю быстро развивающуюся область техники представляет нанесение покрытий методами газотермического напыления. К этим методам относятся: электродуговая металлизация, газопламенное, плазменное, детонационное напыление и др. Эти процессы обеспечивают получение покрытий с заданными свойствами и прочностью сцепления с основой. [22]
Разностороннюю быстро развивающуюся область техники представляет нанесение покрытий методами газотермического напыления. К этим методам относятся: электродуговая металлизация, газопламенное, плазменное, детонационное напыление и др. Эти процессы обеспечивают получение покрытий с заданными свойствами и прочностью сцепления с основой. [23]
Одним из наиболее перспективных способов является алитирование с применением газотермического напыления алюминия. Этот способ в сравнении с другими имеет ряд преимуществ: простота технологического процесса и применяемого оборудования, их мобильность, возможность использования оборудования для многих других целей, высокая производительность и технико-экономическая эффективность. [24]
Процесс нанесения износостойкого покрытия на рабочую поверхность восстанавливаемых деталей методом газотермического напыления самофлюсующимися порошками состоит из следующих операций: предварительная механическая обработка упрочняемой поверхности, дробеструйная обработка, газотермическое напыление, оплавление и последующая механическая обработка. [25]
Для обеспечения надлежащих санитарно-гигиенических условий труда необходимо выполнять работы по газотермическому напылению в специальных кабинах, снабженных соответствующей системой вентиляции, а операторы должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты. На рис, 6.5 в качестве примера, приведен общий вид кабины для ручных работ по газотермическому напылению покрытий, а на рис. 6.6 дана примерная планировка участка для выполнения этих работ. [26]
Для обеспечения надлежащих санитарно-гигиенических условий труда необходимо выполнять работы по газотермическому напылению в специальных кабинах, снабженных соответствующей системой вентиляции, а операторы должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты. На рис. 6.5 в качестве примера, приведен общий вид кабины для ручных работ по газотермическому напылению покрытий, а на рис. 6.6 дана примерная планировка участка для выполнения этих работ. [27]
С точки зрения получения композиционных материалов важной особенностью нанесения покрытий газотермическим напылением является то, что покрытия можно наносить без существенного повышения температуры изделия и других процессов физико-химического взаимодействия покрытия с покрываемой поверхностью. Прочность сцепления покрытия с основой определяется тремя видами связи: механическим сцеплением частиц металла ( в случае металлизации) с шероховатой поверхностью, силами адгезии и химическим взаимодействием и микросваркой в очень тонком поверхностном слое основы. [28]
В производстве металлоконструкций и металлообработке применяются все или почти все известные способы газотермического напыления покрытий. Посредством этих способов возможно наносить покрытия из многих материалов, получение которых иными методами практически невозможно. [29]
Советским исследователям принадлежит приоритет в области развития этого нового направления работ по газотермическому напылению. [30]