Газотермическое напыление
Cтраница 3
Ниже рассмотрены основные общие вопросы физико-химического взаимодействия металлических и керамических материалов при газотермическом напылении. [31]
Для химической промышленности из многочисленных методов получения металлизационных покрытий на защищаемой поверхности представляют интерес газотермическое напыление и электродуговая металлизация. При этом металлизации подвергается поверхность любых габаритов. [32]
Во втором издании ( первое - в 1975 г.) рассмотрены новые технологические процессы: газотермическое напыление алюминием, скоростные процессы гальванического осаждения цинкового и цин-коникелевого покрытия на трубы и муфты, хромирование труб из паст и др. Освещены разрушающие и неразрушающие способы и приборы контроля толщины различных покрытий. Описаны вопросы хранения, складирования и транспортировки труб с металлическими покрытиями. Приведены эксплуатационные характеристики труб с металлическими покрытиями. [33]
Наиболее распространенными способами в ремонтном производстве являются дуговая наплавка, контактная наварка металлического слоя, газотермическое напыление, нанесение полимерных и гальванических покрытий. Большинство деталей, поступающих на участки восстановления, имеет износ менее 0 3 мм, Эффективный способом их восстановления является нанесение гальванопокрытий. [34]
 |
Зависимости затрат 3 ( 0 01 МЗП от объемов восстановления N на создание припусков в отверстиях гильз цилиндров. [35] |
Припуски на поверхностях нижней головки получают использованием поверхностного слоя металла ( способ 1), газотермическим напылением ( способ 2) и нанесением гальванических покрытий ( способ 3), припуски в отверстиях верхней головки - нанесением гальванических покрытий. [36]
Изложен практический опыт ремонта деталей двигателей ГАЗ и ЗИЛ различными видами сварки и наплавки, газотермическим напылением, эпоксидными композициями и др. Описана технология восстановления деталей указанными способами. Приведены данные по материалам, оборудованию и оснастке, применяемым при выполнении процессов. [37]
Разностороннюю быстро развивающуюся область техники представляет нанесение покрытия из металлических, керамических и полимерных материалов методами газотермического напыления. [38]
В настоящее время внимание широкого круга специалистов привлекает своей простотой способ получения защитных и восстановительных покрытий газотермическим напылением порошков из жаростойких материалов. [39]
Испытания показали значительное преимущество напыленных цилиндров по сравнению со сплошными стальными цилиндрами и открывают широкие перспективы применения газотермического напыления для одного из самых массовых видов продукции. [40]
При лезвийной обработке заготовок из серого чугуна образуется стружка, которая может быть применена в качестве материала для газотермического напыления. Наиболее подходит для этой цели стружка после сверления и растачивания без СОЖ. [41]
Порошковые композиции на основе карбидов хрома и титана, разработанные в НИИ порошковой металлургии, успешно используются для плазменного и газотермического напыления термозащитных и износостойких покрытий. [42]
В промышленности применяют три способа алитировапия: в порошкообразных смесях; в ваннах с расплавленным алюминием; с применением газотермического напыления алюминия и последующим диффузионным нагревом. [43]
В связи с этим следует считать, что регламентация свойства покрытий является одним из важнейших условий дальнейшего расширения применения методов газотермического напыления. [44]
Существует несколько десятков типов проволочных газовых металлизаторов, получивших преимущественное распространение за рубежом, где около 70 % всех аппаратов для газотермического напыления работают с использованием газопламенного нагрева. [45]
Страницы: 1 2 3 4