Cтраница 2
Изучение кинетики нарастания вязкости смол при введении в них отвердителей имеет большое значение в технологии пласт-бетонов. Это свойство определяет время возможного использования связующего от момента введения в его состав отверди-теля до начала перемешивания его с заполнителями, поскольку при увеличении вязкости смолы свыше определенных пределов ее невозможно распределить равномерно на поверхности заполнителя в виде тонкого слоя, обеспечивающего экономичный расход смолы на единицу изделия. [16]
Изучен процесс нарастания вязкости различных образцов смол при хранении в зависимости от рН среды, молекулярного веса смол, содержания фенола, стабилизаторов, температуры хранения. Определена энергия активации процесса, приводящего к нарастанию вязкости смол. [17]
При низких температурах нарастание вязкости с давлением идет сильнее, чем при высоких температурах. Вязкость с давлением меняется тем больше, чем выше давление. [18]
Это подтверждается кривыми нарастания вязкости во времени различных ПЭАУ с добавками БАЦ. На основе реологических данных можно сделать вывод, что процесс упрочнения состоит из двух стадий: начальный участок кривой соответствует стадии быстрого упрочнения структуры, конечный участок - стадии дополнительного упрочнения уже сформировавшейся структуры с меньшей скоростью. ПЭАУ-1 на основе диэтилоламида щавелевой кислоты обладает значительно большим и медленно нарастающим предельным напряжением сдвига, зависящим от продолжительности структу-рообразования. В отличие от этого для ПЭАУ-2 на основе диэти-лоламида терефталевой кислоты структурирование завершается очень быстро при достижении системой сравнительно небольшого предельного напряжения сдвига. [19]
Незначительное уменьшение скорости нарастания вязкости ( снижение кривой /) может привести к образованию закрытых ячеек за счет длительного сохранения текучести полимера, из которого состоят стенки ячеек. Слишком сильное понижение вязкости может вызвать утончение всех перегородок, преждевременный их разрыв, газовыделение и кипение пены. [20]
Незначительное уменьшение скорости нарастания вязкости ( снижение кривой 7) может привести к образованию закрытых ячеек за счет длительного сохранения текучести полимера, из которого состоят стенки ячеек. Слишком сильное понижение вязкости может вызвать утончение всех перегородок, преждевременный их разрыв, газовыделение и кипение пены. [21]
Полимеризация проходит без заметного нарастания вязкости мономера, с большим периодом индукции через образование нерастворимого геля. По окончании полимеризации формы вынимают из термошкафа, размачивают в теплой воде ( около 70) бумажную окантовку, разнимают и извлекают твердые образцы органического стекла. [22]
Недостатком этой конструкции является непрерывное нарастание вязкости лакокрасочного материала, происходящее за счет улетучивания до 50 % растворителей при циркуляции лака в установке. Для поддержания постоянной вязкости устанавливают дозатор, который автоматически добавляет в циркулирующую систему недостающее количество растворителя. Вторым недостатком конструкции является неравномерность толщины покрытия по ширине щита, которая обусловлена тем, что в крайних положениях скорость перемещения распылителя равна нулю, а следовательно, на края щита попадает большее количество лака, чем на середину. Во избежание этого необходимо проектировать установку так, чтобы длина хода распылителя была больше ширины лакируемой детали. [23]
Осаждение ксантогената цел. [24] |
Ясно, что скорость нарастания вязкости системы и соответственно скорость достижения критического значения вязкости в точке: гтв будет для жесткой ванны выше из-за большего различия в перепаде концентраций между фазами. [25]
Второй период характерен резним нарастанием вязкости. Очевидно, что отгон легких фракций закончился, повысилась реакционная способность окисляемой среды и окисляющего агента. Нарастание содержания в нефти асфалте-нов осуществляется, в осковнок, за счет уменьшения содержания смол. [26]
В процессе испарения растворителя происходит нарастание вязкости системы и ее отверждение. Метод сухого формования широко распространен в технологии производства полимерных пленок и химических волокон. Применительно к ВПС необходимо решить технологически, как осуществить испарение растворителя и разрушить высоковязкую струю концентрированного раствора полимера на элементы заданного размера, обладающие способностью к самосвязыванию. [28]
При повышении температуры увеличивается скорость нарастания вязкости ( рис. 20) [49], поскольку увеличивается скорость диффузии пластификатора. [30]