Нарастание - вязкость - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Теорема Гинсберга: Ты не можешь выиграть. Ты не можешь сыграть вничью. Ты не можешь даже выйти из игры. Законы Мерфи (еще...)

Нарастание - вязкость

Cтраница 3


Силикатный расплав также характеризуется скоростью нарастания вязкости при снижении температуры - интервалом вязкости.  [31]

Таким образом, по мере нарастания вязкости системы и увеличения механической прочности и упругости стенок ячеек уменьшается возможность коалесценции пены, и размер ячеек готового пенопласта становится соизмеримым с размерами пузырьков газа во вспениваемой композиции. При двойном избытке олигомера ( против стехиометрического количества) вне зависимости от продолжительности нагревания композиции при 60 С образуются или невспениваемые материалы, или же пены с крупными пузырями, переходящими в сплошные разрывы.  [32]

33 Зависимость скорости реакций образования метилольных производных мочевины от содержания метилового спирта в формалине.| Изменение рН реакционной смеси. [33]

Увеличение содержания сульфатов приводит к нарастанию вязкости продуктов взаимодействия формальдегида с мочевиной с одновременным уменьшением содержания в них сухих веществ.  [34]

Константы Ак, А, скорости нарастания вязкости, полученные из уравнений ( 1) и ( 2), отражают совокупность различных стадий процесса структурирования растворов комплексов, протекающих параллельно и последовательно. Формирование надмолекулярной структуры растворов комплексов при взаимодействии алкок-сидов бора и лития включает такие основные стадии, как образование мономерного комплекса, ассоциация его по литий-кислородной связи и алкильным фрагментам, ассоциация молекул растворителя под влиянием комплекса. О связи происходят, очевидно, спонтанно и очень быстро. Суммарная скорость этих стадий зависит от концентрации исходных алкоксидов бора и лития. Лимитирующими стадиями скорости структурирования являются межмолекулярная ассоциация комплексов по алкильным заместителям, ориентация и упаковка молекул растворителя, которые приводят к повышению вязкости растворов. О связи, намного выше kn скорости роста вязкости, которую в основном определяют более медленные стадии. Однако скорости медленных и быстрых стадий процесса структурообразования в растворах взаимозависимы.  [35]

Энергия активации процесса, приводящего к нарастанию вязкости смол, составляет 7 6 - 30 7 ккал / моль, то есть находится в пределах, которые характеризуют и химические процессы образования феноло-формальдегидных смол.  [36]

37 Кривая скорости отверждения. [37]

На рис. VI-57 приведена кривая, характеризующая нарастание вязкости. Сначала, когда пластины находятся в вязкотекучем состоянии, кривая идет почти параллельно оси абсцисс. По мере увеличения вязкости кривая переходит в положение, почти параллельное оси ординат. Угол подъема кривой характеризует кинетику процесса отверждения пластика. Координаты точки А, на оси абсцисс, соответствующей вязкости 2 - Ю9 пуаз, показывает время, которое необходимо для отверждения пластика. Испытание на приборе И. Ф. Канавца предполагается включить в ГОСТ.  [38]

Кроме того, прекращению роста цепи способствуют нарастание вязкости реакционной среды, понижение концентрации реагирующих групп и накопление продуктов реакции.  [39]

На рис. 3 - 37 показан график нарастания вязкости ( измеренной при 60 С) эпоксидного компаунда горячего отверждения для пропитки слюдинитовой ИЗОЛЯЦИИ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ машин в зависимости от времени выдержки при 60 С.  [40]

41 Кинетика нарастания внутренних напряжений при формировании покрытий из полифенилдиметилсилоксанов ( а и композиций на их основе с 50 % алюминиевой пудры ( б при различном содержании диметилсилоксановых звеньев. [41]

С увеличением их содержания в поли-фенилдиметилсилоксанах скорость нарастания вязкости - полимеров заметно падает. На рис. 2.32 приведены данные о кинетике нарастания внутренних напряжений при формировании покрытий из полифенилдиметилсилоксанов, в которых на каждое 1 3-дифе-нилдисилоксановое звено приходилось 1 5 и 1 0 диметилсилоксано-вых звеньев. Видно, что наименьшие внутренние напряжения возникают в покрытиях из преполимеров с максимальным содержанием диметилсилоксановых звеньев. С уменьшением содержания диметилсилоксановых звеньев в полифенилди-метилсилоксанах увеличивается продолжительность формирования покрытий и происходит рост внутренних напряжений в сформированных пленках. Снижение содержания диметилсилоксановых звеньев в полимере до 1 0 на 1 3-дифенилдисилоксановое звено приводит к возрастанию величины внутренних напряжений. Дальнейшее уменьшение содержания диметилсилоксановых звеньев до 0 5 и 0 25 на каждое ЬЗ-дифенилдисилоксановое звено вызывает самопроизвольное растрескивание и отслаивание покрытий.  [42]

Вязкость увеличивается с повышением давления, темп нарастания вязкости, растет с повышением давления: для первых двух-трех тысяч кг / ел2 соотношение между давлением и вязкостью почти линейное; выше 3000 кг / см. вязкость растет, или в геометрической прогрессии, или еще быстрее, тогда как давление растет лишь в арифметической прогрессии.  [43]

За процессом отверждения на пластомере наблюдают по нарастанию вязкости во времени. Прибор автоматически вычерчивает график, на котором по оси ординат одному сантиметру миллиметровой бумаги соответствует целое число пуазов, а по оси абсцисс - время в минутах.  [44]

Однако важно отметить, что в обоих случаях нарастание вязкости идет по круто восходящей кривой.  [45]



Страницы:      1    2    3    4