Безотказность - изделие
Cтраница 3
Как известно, вечных объектов в технике нет, любое изделие, машина, система рано или поздно откажет. В этом плане вероятность безотказной работы равна нулю. Однако для практических целей безотказность изделия следует рассматривать в течение определенного временного интервала, значение которого отвечает конкретным задачам. Для этого интервала вероятность безотказной работы, естественно, должна быть больше нуля и по возможности достаточно близкой к единице. [31]
Однако, чем выше требования к безотказности изделий, тем меньше информации поступает из сферы эксплуатации. Необходимо создание специальных систем информации о степени повреждения элементов ремонтируемых изделий, не достигнувших предельного состояния и не имеющих отказов, для недопущения которых и производится их ремонт. Этот мощный источник информации, который в настоящее время практически не применяется, позволит оценить степень использования потенциальных возможностей изделия по надежности и обоснованно назначить ресурс для машины и ее агрегатов. [32]
Дефекты, устраняемые в процессе проведения очередного планового технического обслуживания или ремонта, которые выполняются в межсменное время, рекомендуется считать отказами не автомобиля, а соответствующих агрегатов, узлов, деталей. Отказы, происшедшие из-за неправильной эксплуатации, при оценке безотказности изделий следует исключать и учитывать особо. [33]
Как нетрудно видеть, во всех примерах выбирается своя модель для описания физических процессов, наблюдаемых при функционировании конкретного изделия. Так, для описания выбега в качестве модели используют уравнение движения, для привода гидросистемы - уравнение работы внешних сил, для газодинамических и тепловых потерь - уравнения термодинамики. При этом своевременный и качественно проводимый контроль не только обеспечивает безотказность изделий, но даже увеличивает их срок службы. [34]
Имеются статистические данные по безотказности нескольких однотипных изделий, например наработки между отказами каждого изделия. Изделия несколько отличаются друг от друга условиями эксплуатации или конструкцией. Требуется проверить, существенно ли влияют отличия в условиях эксплуатации или в конструкции на безотказность изделий и можно ли пренебречь этими отличиями при объединении имеющихся данных по всем изделиям с целью повышения точности оценок характеристик безотказности. [35]
 |
Структурная схема надежности элементов. [36] |
После определения критериев отказа изделия производят его деление на элементы. Из этих элементов составляется структурная схема надежности. Структурной схемой надежности называют условное схематическое соединение элементов изделия, учитывающее влияние отказа каждого элемента на безотказность изделия. [37]
Проблема надежности в той или иной форме ранее решалась, как правило, стихийно - методом проб либо, в лучшем случае, на основании простых оценок. Однако с увеличением производства конструкций массового изготовления, усложнением их форм, изменением условий эксплуатации, уменьшением металлоемкости возможности старых методов оценки надежности все более сужаются и все настоятельнее требуется более точный количественный расчет надежности конструкций. Количественная мера надежности - вероятность безотказной работы - определяется теорией надежности, построенной на основе теории вероятностей и математической статистики. Надежность - один из определителей качества любого технического изделия - представляет собой комплексное понятие и включает наряду с гарантией безотказности изделия, его пригодность к ремонту, сохранность, а также долговечность. [38]
Поскольку оборудование ЭВМ чрезвычайно сложно, то практически невозможно добиться того, чтобы первоначальная спецификация ( технические условия) при проектировании была полной и корректной. Приемочные испытания могут гарантировать лишь отсутствие грубых логических ошибок, а проверить систему на всех возможных комбинациях и последовательностях функций и данных для всей системы практически невозможно. Поэтому в проекте почти наверняка будут логические ошибки, которые рано или поздно проявятся. С точки зрения пользователя эти ошибки имеют такие же признаки проявления, как и другие ошибки, связанные с безотказностью изделия, например многие из них могут проявляться как перемежающиеся отказы. [39]
Проводится детальная классификация технико-экономических показателей качества изделий с целью выявления таких из них, которые в большей или меньшей мере оказывают влияние на величину потребности. Проведенный анализ показателей качества показал, что нет необходимости учитывать в расчетах все изменяющиеся показатели качества, так как многие из них практически или совсем не влияют на изменение величины потребности, или это влияние незначительное, или возможность изменения потребности находится в функции еще целого ряда факторов. Реальное влияние на изменение потребности оказывают такие из них, как: производительность ( объем работы) изделия; безотказность и срок службы. Следует заметить, что для различных изделий существуют различные показатели, характеризующие выбранные основные характеристики. Для турбогенераторов, сверхпроводниковых синхронных компенсаторов, коллекторных, синхронных и асинхронных электрических машин, гидрогенераторов - это номинальная мощность; для безколлекторных регулируемых машин и регулируемых электроприводов - момент вращения; для светотехнического оборудования - световой поток и мощность ламп; для оборудования по производству оптического волокна - скорость вытяжки оптического волокна; для коммутационной аппаратуры - число коммутируемых цепей; для магистральных и промышленных электровозов - мощность; для щеток электрических машин, вращающихся, - плотность тока; для электросварочного оборудования - скорость сварки ( резки) и др. Показатель безотказности изделий характеризует такие свойства изделий, как наработка на отказ, интенсивность отказов, вероятность безотказной работы, коэффициент готовности и др. И наконец, срок службы характеризуется количеством лет эксплуатации, ресурсом работы, ресурсом до капитального ремонта, межремонтным периодом. [40]
Под изделием понимается либо техпич. Под эксплуатацией изделия понимается совокупность всех фаз его существования: транспортировки, хранения, подготовки к использованию по назначению, использования по назначению, технич. Отказ - это полная или частичная утрата работоспособности. Работоспособность - такое состояние изделия, при к-ром оно соответствует всем требованиям, установленным в отношении его основных параметров. Если изделие не соответствует нек-рым требованиям к его второстепенным параметрам, то такое состояние наз. При этом работоспособность изделия не нарушается и отказ не имеет места. Отказы разделяются на внезапные и постепенные. Постепенные отказы возникают при постепенном изменении определяющих параметров изделия ( напр. Внезапные отказы не связаны с постепенными изменениями параметров изделия и их нельзя прогнозировать. Безотказность изделия характеризуется рядом вероятностных хар-к, к-рые будут рассмотрены ниже. [41]
Под изделием понимается либо техппч. Под экс п л у а т а ц п е и изделия понимается совокупность всех фаз его существования: транспортировки, хранения, подготовки к использованию но назначению, использования по назначению, техпич. Отказ - это пол-пая или частичная утрата работоспособности. Работоспособность - такое состояние изделия, прик-ром оно соответствует всем требованиям, установленными отношении его основных параметров. Если изделие по соответствует нек-рым требованиям кого второстепенным параметрам, то такое состояние паз. При этом работоспособность изделия не нарушается и отказ не имеет места. Отказы разделяются па внезапные п постепенные. II о с т е п о н п ы о отказы возникают при постепенном изменении определяющих параметров изделия ( напр. В н е з а п н ы е отказы не связаны с постепенными изменениями параметров изделия п нх нельзя прогнозировать. Безотказность изделия характеризуется рядом вероятностных хар-к, к-рыо будут рассмотрены ниже. [42]
Страницы: 1 2 3