Нарезание - прямозубое колесо - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
В истоке каждой ошибки, за которую вы ругаете компьютер, вы найдете, по меньшей мере, две человеческие ошибки, включая саму ругань. Законы Мерфи (еще...)

Нарезание - прямозубое колесо

Cтраница 1


Нарезание прямозубых колес с простым числом зубьев пи отсутствии соответствующих сменных шестерен можно поизводить с помощью специальной настройки при использовании, кроме гитары деления, гитары дифферен-ниаля. Неточность этой настройки компенсируется настройкой гитары дифференциала.  [1]

Для нарезания прямозубых колес зубья гребенки в инструментальной системе координат расположены в плоскостях, перпендикулярных к опорным поверхностям гребенки, для косозубых и шевронных колес - в наклонных плоскостях.  [2]

При нарезании прямозубого колеса фрезу выбирают по табл. 66 исходя из заданного числа зубьев.  [3]

При нарезании прямозубого колеса фреза выбирается непосредственно по таблице, исходя из заданного числа, зубьев.  [4]

При нарезании прямозубых колес чистовыми дисковыми фрезами последние работают по методу копирования, а при нарезании косозубых или шевронных колес - по методу бесцентроидного огибания.  [5]

При нарезании прямозубых колес направление витка фрезы может быть как правым, так и левым. Производить обработку косозубых колес фрезами с обратным направлением витка рекомендуется только на попутной подаче.  [6]

7 Силы резания, действующие при зубофрезеровании. [7]

При нарезании прямозубых колес составляющая Рх невелика и можно рассматривать систему сил в одной плоскости.  [8]

При нарезании прямозубых колес чистовыми дисковыми фрезами последние работают по методу копирования, а при нарезании косозубых или шевронных колес - по методу бесцентровдного огибания.  [9]

При нарезании прямозубых колес долбяк совершает возвратно-поступательное движение и медленное вращательное движение подачи. Представим, что зубья долбяка введены в зацепление с зубьями неподвижного косозубого колеса. Перемещение долбяка вдоль оси, например, вниз, должно сопровождаться дополнительным поворотом в одну сторону, а перемещение долбяка вверх - в другую. Этот дополнительный поворот и должен совершать долбяк при нарезании косозубых колес. Одну из них ( рис. 14 6) крепят жестко к шпинделю долбяка, а другую ( рис. 14 0) - к червячному колесу, сообщающему долбяку медленное вращательное движение подачи. Недостатком этого способа нарезания косозубых колес является то, что с изменением угла наклона зубьев колеса меняется шаг спирали Тк, поэтому как винтовые направляющие, так и долбяки необходимо менять.  [10]

11 Схема нарезания долбя-ком косозубого колеса. [11]

При нарезании прямозубых колес долбяк совершает возвратно-поступательное движение и медленное вращательное движение подачи. Необходимость в таком довороте долбяка можно обнаружить, если представить себе, что зубья долбяка введены в зацепление с зубьями неподвижного косозубого колеса.  [12]

Резцы для нарезания прямозубых колес по методу обкатки представляют призматическое тело, состоящее из режущей и зажимной частей. Резец крепится к державке болтами, число которых ( 2 - 5) зависит от размера резца. Клиновидная форма зажимной части обеспечивает плотное прилегание резца к плоскостям державки. Они имеют плоскую переднюю поверхность, расположенную на торце резца, и цилиндрическую заднюю поверхность. Боковая и вершинная режущие кромки чистовых резцов закруглены в месте их сопряжения. Толщина Ъ резца по вершине должна быть не меньше половины ширины дна впадины у наружного конца зуба и не больше ширины дна впадины у внутреннего ( узкого) конца зуба. Передний угол Y на боковой режущей кромке колеблется от 10 до 25 в зависимости от обрабатываемого материала. Задний угол в статическом положении резца равен нулю. Для получения положительных задних углов в процессе резания резец устанавливается наклонно - под углом 12 к направлению резания. Тогда боковая режущая кромка резца становится перпендикулярно к направлению движения и угол X в процессе резания становится равным нулю.  [13]

Наладка станков для нарезания прямозубых колес. Основные операции наладки следующие: установка долбяка ( рис. 54), оправки ( рис. 55) и заготовки, длины хода долбяка и его конечных положений относительно заготовки, долбяка на глубину врезания; настройка гитар скоростей ( число ходов долбяка в минуту), деления, круговых подач и механизма радиальной подачи; выбор кулачка ( станки мод.  [14]

15 Схемы нарезания цилиндрических зубчатых колес. [15]



Страницы:      1    2    3    4    5