Жидкость - теплообменник
Cтраница 1
Жидкость теплообменника входит в нижнюю часть аппарата через штуцер 10; несколько выше подается жидкость из аммиачных канав, а еще выше устроены два входа для известкового молока. Трубы при входе в аппарат имеют краны и байонеты для прочистки. [1]
Полнота отгонки СО2 из жидкости теплообменника зависит от температурного режима нижней. Потери СО2 с жидкостью теплообменника резко падают по мере увеличения давления и температуры в аппарате. При температуре выше 96 наблюдается резкое повышение упругости СО2, связанное с интенсивной термической диссоциацией карбонатов аммония. [2]
Для снижения прямого титра жидкости теплообменника целесообразно пар из испарителя подавать отдельно в самую нижнюю бочку аппарата, а основной поток аммиачно-водяного газа из де-стиллера и смесителя - бочкой выше. [3]
Свободный аммиак, содержащийся в жидкости теплообменника дестилляции, предварительно отгоняют в специальной колонне. Пэсле отстаивания и декантации сливают прозрачный раствор, содаржащчй ВаС12, упаривают его, охлаждают и отделяют выставляй кристаллический хлористый барий. [4]
Свободный аммиак, содержащейся, в жидкости теплообменника дестилляции, предварительно отгоняют в специальной колонне. Погле отстаивания и декантации сливают прозрачный раствор, содержащий ВаС13, упаривают его, охлаждают и отделяют выпав лий кристапличгский хлористый барий. [5]
 |
Смеситель с мешалкой в виде плоской рамы. [6] |
Смеситель, в котором происходит смешение жидкости теплообменника с известковым молоком, представляет собой цилиндрический резервуар высотой около 10 ж и диаметром до 4 м, снабженный мешалкой того или иного типа. [7]
 |
Составы жидкостей в процессе дестилляции с применением негашеной извести. [8] |
Разрабатывая конструкцию аппаратов для взаимодействия сухой извести и жидкости теплообменника, следует учесть опыт конструкции аналогичных по своему назначению аппаратов, применяемых в других областях промышленности, например герметических генераторов ацетилена, успешно работающих в производстве синтетического каучука. [9]
На рис. 108 показана опытная конструкция реактора непрерывного действия для смешения жидкости теплообменника с твердой известью. [10]
Конструктивное оформление реактора непрерывного действия, предназначенного для взаимодействия твердой извести с жидкостью теплообменника, встречает значительные затруднения. Такой аппарат должен обладать хорошей герметичностью во избежание подсосов воздуха и потерь NH3 в атмосферу в местах загрузки твердой извести и выгрузки неразложившихся твердых отбросов. Конструкция реактора должна обеспечить энергичное перемешивание жидкости и твердого осадка, необходимое время пребывания их в аппарате, а также возможность промывки удаляемых твердых отбросов и очистки внутренности реактора от отложений и загрязнений. [11]
 |
Схема установки ликвидатора пересыщения.| Схема дестилляции с. [12] |
Для того чтобы кристаллы 6aSO4 выпали из раствора в возможно более дисперсном виде, следует смешивать жидкость теплообменника с известковым молоком до поступления в смеситель - в трубопроводе или специальном небольшом реакторе с мешалкой. [13]
На основании проведенных исследований можно сделать вы: вод, что перекристаллизация метастабильных сульфатов кальция в ангидрит может быть осуществлена непосредственно в условиях дистилляции в жидкости теплообменника. [14]
Затрата тепла на реакции разложения и отгонку NH3 и СО2 увеличивается на 3000 ккал на 1 т соды за счет уменьшения вдвое потерь СО, с жидкостью теплообменника. [15]
Страницы: 1 2