Нарезка - рваная резьба - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Первым здоровается тот, у кого слабее нервы. Законы Мерфи (еще...)

Нарезка - рваная резьба

Cтраница 1


Нарезка рваной резьбы позволяет получать высокую прочность сцепления. Однако долговечность деталей с рваной резьбой в ряде случаев невелика. Поэтому часто приходится прибегать к другим видам обработки, придающим меньшую прочность сцеплению, но более высокую долговечность изделию.  [1]

2 Металлизация распылением. а - схема электрометаллизатора, б - схема электрометаллизационной установки. [2]

Нарезка рваной резьбы имеет широкое применение при подготовке к металлизации цилиндрических деталей.  [3]

Подготовка тел вращения состоит в нарезке рваной резьбы; в остальных случаях применяется пескоструйная очистка.  [4]

Используются различные способы подготовки поверхности путем механической обработки: нарезка рваной резьбы, нарезка круглой резьбы, насечка зубилом, накатка и пр.  [5]

Очистка производится механическим способом при помощи пескоструйного аппарата или нарезкой рваной резьбы на поверхности детали. Металлизируемая поверхность должна быть, как правило, шероховатой. Во избежание окисления после подготовки поверхности металлизация должна быть проведена не позже 1 5 - 2 час.  [6]

7 Потери стали при электрометаллизации шеек валов различного диаметра. [7]

При выборе способа подготовки учитывают ослабление шейки, вызываемое нарезкой рваной резьбы.  [8]

При выборе способа подготовки учитывается ослабление шейки, вызываемое нарезкой рваной резьбы.  [9]

Подготовка поверхностей коленчатых валов довоенных марок к металлизации может быть произведена накаткой или нарезкой рваной резьбы. Что же касается валов рассматриваемых двигателей послевоенных марок автомобилей, то накатка или нарезание рваной резьбы здесь может вызвать известные трудности вследствие высокой твердости поверхности шеек, закаленных, как ранее указывалось, токами высокой частоты. Однако и здесь нарезка рваной резьбы возможна твердосплавным инструментом, если иметь в виду, что металлизации подлежат валы, изношенные до предельных размеров, и что по мере снятия поверхдостнозакаленного слоя и неоднократных шлифовок твердость шеек значительно снижается.  [10]

Местные утолщения напыленного слоя вследствие наличия пробок в смазочных отверстиях и так называемые металлизационные гребни ( вызванные недостаточным удалением стружки при нарезке рваной резьбы) необходимо перед обточкой или перед шлифованием осторожно удалить опиловкой или местной шлифовкой.  [11]

К механическим видам подготовки поверхности относятся абразивоструйная, дробеструйная и дробеметная обработка, шлифовка на станках или во вращающихся барабанах с абразивом ( галтовка), обработка металлическими щетками ( крацевание), нарезка рваной резьбы, насечка рисок зубилом и другие методы.  [12]

Согласно указаниям инструкции по металлизации [8], подготовка поверхности изделия должна производиться пескоструйной обработкой с применением в качестве абразивного материала горного кварцевого песка с зернами от 0 5 до 2 5 мм, в зависимости от обрабатываемого материала или же нарезкой рваной резьбы, применяемой главным образом для стальных деталей, имеющих цилиндрическую поверхность.  [13]

Металлизируемая поверхность должна быть шероховатой, что обеспечивается пескоструйной обработкой металлическим ( чугунным или стальным) песком. Шероховатость поверхности тел вращения придается нарезкой рваной резьбы на токарно-винторезном станке. Для этого резьбовой резец устанавливают ниже центра на 3 - 4 мм, что создает дрожание, и нарезают резьбу глубиной около 1 мм и шагом 1 - 1 5 мм. Для устранения неравномерностей износа тел вращения ( эллипсности, задиров) детали обтачивают на токарном станке.  [14]

15 Схема электрометаллизатора. [15]



Страницы:      1    2