Наростообразование

Cтраница 3

Меньшую склонность к наростообразованию имеет инструмент, оснащенный твердосплавными пластинами. [31]

Известно, что интенсивным наростообразованием характеризуются процессы резания углеродистых и легированных сталей. Вместе с тем ряд исследований свидетельствует об образовании нароста при обработке и многих других материалов. В наших опытах было установлено, что при точении всухую серого чугуна СЧ 21 - 40 резцами из стали Р18 и сплава ВК8 всегда образуется нарост. Все испытанные составы СОЖ, в том числе и керосин, не предотвращали образование нароста. [32]

Некоторая информация о наростообразовании может быть получена в результате исследования влияния СОЖ на температуру резания. Как показал дополнительный анализ, это связано с влиянием нароста. При появлении нароста на резце источники тепловыделения ( участки внешнего трения) уда ляются от источников термо - ЭДС ( горячий спай термопары) за счет роста высоты и длины нароста, а также увеличивается фактический передний угол, что приводит к уменьшению темпа роста температуры, а при малых толщинах среза к появлению диапазона CKO-I ростей, где она практически не изменяется. После достижения максимальной величины нароста и последующего ее уменьшения, наоборот, источники тепловыделения и источники термо - ЭДС сближаются, а фактический передний угол уменьшается. Поэтому в результате обработки зависимости 6 / ( и) может быть получена экстремальная функция 8 ( и), несущая информацию о процессах наростообразования. [33]

В статье неправильно трактуется наростообразование. Налипы на рабочей поверхности инструмента, образованные в результате сварки контактных слоев, оставшиеся на поверхности инструмента после прекращения резания, принимаются им за наросты. [34]

Влияние скорости резания на вы. [35]

Яд влияют также периодичность наростообразования ( см. рис. 36, б) и силы трения, всегда действующие между задними поверхностями инструмента и поверхностями заготовки, приводящие к разрывам металла в поверхностных слоях. К ним в основном относятся скорость резания, свойства обрабатываемого металла, передний угол, смазочно-охлаждающая жидкость, упругие деформации поверхности, шероховатость режущей кромки инструмента, износ инструмента. [36]

Угол наклона главных лезвий на призматических протяжках. о - Х 0. 6 - Х О. [37]

Протяжки работают в зоне активного наростообразования. Наличие на передней поверхности нароста ведет к тому, что фактический передний угол, определяющий характер деформационных процессов в зоне образования стружки, обычно больше заточенных на зубьях передних углов. [38]

При дальнейшем увеличении скорости резания наростообразование уменьшается, угол резания увеличивается, поэтому увеличивается и сила Рг. С прекращением наростообразования, что происходит при высоких скоростях резания, сила резания остается практически неизменной. Некоторое уменьшение силы резания при высокой скорости может быть объяснено тем, что сила трения стружки о переднюю поверхность резца, в особенности доведенного, меньше силы трения стружки о поверхность нароста. [39]

В условиях резания, когда наростообразование оказывает активное защитное действие, возникающие пленки, способствующие исчезновению нароста, могут оказать отрицательное влияние; это наблюдается достаточно часто, но ситуация в целом далеко не ясна, в связи с чем весьма актуальным представляется проведение дальнейших исследований этого вопроса см. гл. [40]

Очевидно, что неустойчивость процесса наростообразования для инструментов из быстрорежущей стали с покрытием неблагоприятно влияет на их работоспособность ввиду плохой сопротивляемости разрушению хрупких монослойных покрытий. [41]

Прежде чем обратиться к рассмотрению наростообразования остановимся на явлении, которое приводит к возникновению в процессе резания нового тела, в некоторых отношениях похожего на нарост, но не являющегося таковым. [42]

Наименьшее ее значение соответствует зоне усиленного наростообразования При дальнейшем увеличении скорости резания наростообразование уменьшается, угол 8j увеличивается, приближаясь к углу резания резца, полученному при заточке. В связи с этим увеличивается и сила Рг. [43]

На скоростях резания, при которых наростообразование идет особенно интенсивно, нарост приобретает активную форму и может защищать заднюю поверхность от износа ( см. фиг. По мере увеличения ширины лунки и уменьшения опорной площадки под наростом, нарост уменьшится настолько, что не сможет защищать заднюю поверхность и она начнет изнашиваться. При тонких стружках с применением смазывающе-охлаждающей жидкости условия для наростообразования ухудшаются, а потому износ в этой зоне скорости резания будет протекать и по задней поверхности. [44]

Повышение смазочных свойств СОЖ уменьшает интенсивность наростообразования и способствует стабилизации нароста. В случае нестабильного наростообразования частое периодическое срывание нароста может интенсифицировать износ за счет абразивного пропахивания контактных поверхностей инструмента частицами на роста, имеющими более высокую твердость. [45]

Страницы: 1 2 3 4