Нарушение - нормальная работа - установка
Cтраница 2
В компрессорных установках предусматривается дистанционный контроль за температурой воздуха после сжатия, температурой подшипников, давлением масла и воды на входе в компрессор и уровнем масла в маслосборнике. В случае нарушения нормальной работы установки на диспетчерский пункт подается аварийный сигнал и происходит автоматическое отключение электродвигателя. [16]
Металлические конструктивные части установок должны быть заземлены. Заземление необходимо выполнять и для тех узлов, которые при нарушении нормальной работы установки могут оказаться под напряжением. [17]
 |
Схема смазки механизма движения компрессора 55В. [18] |
Для смазки механизма движения применяют компрессорное масло марки 19 ( Т), так как значительное количество его попадает из системы смазки механизма движения по штоку в цилиндр. При применении других масел увеличиваются нагарообразование и вероятность возникновения взрыва в трубопроводах и в компрессоре при нарушении нормальной работы установки. [19]
 |
Среднесуточные показатели работы установки НТС на Газлинском промысле. [20] |
Для нормальной работы установки НТС необходимо для распиливания подавать ДЭГ такой концентрации, чтобы температура застывания раствора была на несколько градусов выше температуры хладоагента, охлаждающего трубки. При концентрации ДЭГа 50 % и ниже он начинает замерзать в трубках испарителя-холодильника, что приводит к нарушению нормальной работы установки. [21]
Технологической установкой предприятия называется агрегат или группа связанных между собой агрегатов, которые ограничены промежуточными складами. Нарушение нормальной работы такой технологической установки не влияет на работу последующих установок по ходу технологического процесса, равно как нарушение нормальной работы предыдущих установок не влияет на работу данной. [22]
Практически частота переключения аппаратов и, следовательно, степень загрязнения газа зависит от времени, в течение которого на коротком участке теплообменника вымораживается определенное количество примеси. После этого необходимо производить переключение аппаратов, поскольку дальнейшее вымораживание ее недопустимо увеличивает сопротивление аппарата потоку газа и может привести к нарушению нормальной работы установки иЛи забиванию проходного сечения его труб. [23]
Аккумуляторные батареи являются независимыми источниками энергии в системах собственных нужд станций и подстанций. Основное их назначение заключается в питании систем управления, автоматики, сигнализации, связи, а также электроснабжении особо ответственных рабочих машин и сети освещения при нарушении нормальной работы установки в течение времени, необходимого для восстановления нормальной работы. [24]
Наличие подкладных колец уменьшает также проходное сечение трубы и создает дополнительное сопротивление движению среды. В практике эксплуатации известны также случаи отрыва колец и уноса их потоком пара в турбину. Таким образом, само кольцо может явиться источником нарушения нормальной работы установки. [25]
Тем не менее наблюдение за температурой перегрева пара на нагнетательной стороне компрессора является полезным. Сравнение температуры пара в конце адиабатного сжатия в компрессоре с действительной температурой пара, выходящего из компрессора, позволяет с некоторым приближением определить состояние пара, всасываемого в компрессор в тех случаях, когда отсутствует непосредственное наблюдение за перегревом всасываемого пара; резкое падение температуры на нагнетательной стороне компрессора является признаком наступления влажного хода. Кроме того, по температуре перегрева могут быть обнаружены некоторые нарушения нормальной работы установки, о которых говорится ниже. [26]
Тем не менее наблюдение за температурой перегрева пара на нагнетательной стороне компрессора является полезным. Сравнение температуры пара в конце адиабатного сжатия в компрессоре с действительной температурой пара, выходящего из компрессора, позволяет с некоторым приближением определить состояние пара, всасываемого в компрессор в тех случаях, когда отсутствует непосредственное наблюдение за перегревом всасываемого пара; резкое падение температуры па нагнетательном стороне компрессора является признаком наступления влажного хода. Кроме того, по температуре перегрева могут быть обнаружены некоторые нарушения нормальной работы установки, о которых говорится ниже. [27]
Тем не менее наблюдение за температурой перегрева пара на нагнетательной стороне компрессора является полезным. Сравнение температуры пара в конце адиабатного сжатия в компрессоре с действительной температурой пара, выходящего из компрессора, позволяет с некоторым приближением определить состояние пара, всасываемого в компрессор; резкое падение температуры на нагнетательной стороне компрессора является признаком наступления влажного хода. Кроме того, по температуре перегрева могут быть обнаружены некоторые нарушения нормальной работы установки, о которых говорится ниже. [28]
Тем не менее наблюдение за температурой перегрева пара на нагнетательной стороне компрессора является полезным. Сравнение температуры пара в конце адиабатного сжатия в компрессоре с действительной температурой пара, выходящего из компрессора, позволяет с некоторым приближением определить состояние пара, всасываемого в компрессор в тех случаях, когда отсутствует непосредственное наблюдение за перегревом всасываемого пара; резкое падение температуры на нагнетательной стороне компрессора является признаком наступления влажного хода. Кроме того, по температуре перегрева могут быть обнаружены некоторые нарушения нормальной работы установки, о которых говорится ниже. [29]
В результате теплотехнических расчетов получают показатели, характеризующие работу тепломеханического оборудования АЭС; в частности, внутренний относительный КПД турбины, рассчитываемый через значения параметров пара на входе и выходе, позволяет сделать заключение о состоянии ее проточной части, а коэффициенты теплопередачи, вычисленные по температурам и расходам сред в теплообменниках, - о наличии загрязнений поверхностей и др. На основании этих характеристик принимаются решения о необходимости изменения режима работы АЭС, планируются оптимальные сроки ремонтов отдельных агрегатов. Технико-экономические показатели, вычисляемые с помощью УВК, содержат данные о расходах тепла на выработку электроэнергии и другие нужды, КПД брутто и нетто отдельных агрегатов, цехов и блока в целом, нормативные коэффициенты снижения эффективности при изменении внешних условий, сведения о потерях тепла и энергии при пусках, остановках и простоях блока. Вычисление косвенно определяемых параметров может быть использовано для оптимизации статических режимов установки. Такая оптимизация может проводиться в соответствии с заранее заданными режимными картами, в которых указаны значения параметров, обеспечивающих получение максимального КПД блока или минимальной себестоимости электроэнергии. Определение косвенных показателей может также служить и целям диагностики состояния технологического оборудования. Под диагностикой понимается определение первопричины нарушения нормальной работы установки или ее отдельных агрегатов, определение вероятного места появления неисправностей, а также степени опасности таких нарушений для дальнейшей эксплуатации установки. Во многих случаях такая информация не может быть получена на основании показаний одного или нескольких приборов, а требуются оперативный рас-четно-логический анализ совокупности параметров, а также изучение истории развития процесса. [30]
Страницы: 1 2