Cтраница 1
Фильтровая жидкость из напорного бака 6 через щелевой расходомер 5 поступает в КДС 4 и движется в нем сверху вниз внутри трубок. В результате теплообмена фильтровая жидкость, проходя КДС, нагревается при горячем режиме с 28 - 32 до 74 - 80 С, а газ охлаждается с 87 - 90 до 68 - 75 С. [1]
Фильтровая жидкость вместе с воздухом засасывается внутрь вакуум-фильтра, а осадок остается на фильтрующей ткани, где промывается водой. [2]
Фильтровая жидкость ( см. рис. 134) из резервуара / фильтровой жидкости насосом 2 подается в напорный бак 3, расположенный выше дистилляционной колонны. Напорный бак соединяется с резервуаром / переливной трубой, благодаря чему обеспечивается бесперебойное питание аппаратов дистилляции фильтровой жидкостью. [3]
Фильтровая жидкость поступает в колонну сверху, а пар подается снизу. Благодаря этому снизу навстречу жидкости подымаются горячие пары аммиака, нагревающие жидкость. Когда температура жидкости достигает 72 - 74, начинается разложение содержащихся в ней карбонатов аммония и выделение газообразной углекислоты. [4]
Фильтровая жидкость с фильтров 5 поступает в отделение регенерации аммиака. Это отделение состоит из теплообменников, в которых жидкость подогревается за счет тепла газов дистилляции и дистиллеров 10, в которых происходит разложение связанного аммиака ( МШС. В нижнюю часть дистиллера подается водяной пар, служащий теплоносителем. [5]
Фильтровая жидкость стекает сверху вниз, проходя последовательно все горизонтальные ряды труб. Из верхних бочек в нижние жидкость перетекает по наружным переливам. Горячие газы из теплообменника входят в конденсатор снизу и омывают трубы. Благодаря наличию в бочках конденсатора чугунных ложных днищ с сегментными вырезами газы проходят зигзагообразный путь. [6]
Фильтровая жидкость отделяется от воздуха в сепараторе фильтров и поступает по U-образной трубе в сборник 38, откуда она подается на станцию регенерации аммиака. Как уже указывалось выше, воздух, отделенный в сепараторе фильтра от маточной жидкости, проходит через промыватель воздуха фильтров 7, где свежий очищенный рассол улавливает из него аммиак. Из промывателя 7 воздух отсасывается вакуум-насосом 12 и выбрасывается в атмосферу. [7]
Технологическая схема отделения дистилляции. [8] |
Фильтровая жидкость из напорного бака 6 через щелевой расходомер 5 поступает в КДС 4 и движется в нем сверху вниз внутри трубок. [9]
Фильтровая жидкость из напорного бака 6 через расходомер 5 поступает в трубки кожухотрубчатого теплообменника 4 - конденсатора дистилляции ( КДС) - и движется в нем сверху вниз. В результате теплообмена фильтровая жидкость нагревается и NH4HC03, находящийся в жидкости, разлагается. Выделяющаяся двуокись углерода снижает интенсивность теплопередачи, поэтому она удаляется из трубок, и присоединяется к основному потоку газа, выходящего из межтрубного пространства КДС. [10]
Фильтровая жидкость поступает в колонну сверху, а пар подается снизу. Благодаря этому снизу навстречу жидкости подымаются горячие пары аммиака, нагревающие жидкость. Когда температура жидкости достигает 72 - 74, начинается разложение содержащихся в ней карбонатов аммония и выделение газообразной углекислоты. [11]
Фильтровая жидкость отделяется от воздуха в сепараторе фильтров и поступает по U-образной трубе в сборник 38, откуда она подается на станцию регенерации аммиака. Как уже указывалось выше, воздух, отделенный в сепараторе фильтра от маточной жидкости, проходит через промыватель воздуха фильтров 7, где свежий очищенный рассол улавливает из него аммиак. Из промывателя 7 воздух отсасывается вакуум-насосом 12 и выбрасывается в атмосферу. [12]
Схема отделения фильтрования. [13] |
Фильтровая жидкость из сепаратора 4 поступает в сборный коллектор, а по нему - в сборник фильтровой жидкости 6, из которого насосом 5 подается в отделение дистилляции. Из сепараторов 4 воздух отсасывается через общий вакуумный коллектор вакуум-насосом 10 и выбрасывается в атмосферу. [14]
Фильтровая жидкость проходит по трубам последовательно через все теплообменные бочки сверху вниз. [15]