Кубовая жидкость - колонна
Cтраница 1
Кубовая жидкость колонны 9 содержит циклогексанол, цик-логексанон и нейтральные побочные продукты. Из них в колонне 10 отгоняют циклогексанон, а в колонне / / циклогексанол. Если целевым продуктом является только циклогексанон, необходимо дополнить схему установкой дегидрирования цик-логексанола. [1]
Кубовая жидкость колонны 1 содержит углеводороды С4 и выше, дистиллят - углеводороды С2 и метан-водородную фракцию; углеводороды Сз распределяются между кубовой жидкостью и дистиллятом. Газ охлаждается в дефлегматоре до температуры начала гидрато-образования ( 11 - 12 С); чтобы предотвратить образование гидратов, иногда в верхнюю часть колонны подают этанол. [2]
Кубовая жидкость колонны 15 ( смесь аминов) отделяется на центрифуге от кристаллов NaCl и поступает в колонну 16 на обезвоживание твердой щелочью NaOH и затем в колонну 17 на расслаивание. Нижний слой ( 70 % раствор NaOH) возвращается в систему для повторного использования, а верхний ( 90 % раствор аминов) поступает на ректификацию для отделения этилендиамина от полиаминов. [4]
 |
Принципиальная схема получения 1 1 2-трихлорэтана жидкофазным хлорированием винилхлорида. [5] |
Кубовая жидкость колонны 4 поступает в колонну 5 для выделения 1 1 2-трихлорэтана. Трихлорэтан-ректификат выводится в виде дистиллята, а кубовая жидкость последней колонны, состоящая в основном из высших полихлорэтанов и смолистых веществ, может быть использована в производстве перхлоруглеродов. [6]
 |
Принципиальная схема получения трихлорэтилена термическим дегидро-хлорированием 1 1 2 2-тетрахлорэтала. [7] |
Кубовая жидкость колонны 6 поступает на двухколонную систему для выделения товарного перхлорэтилена. [8]
Кубовая жидкость колонны 13 - формальдегидная вода - насосом 20 через рекуперативный теплообменник - 21, где нагревается до 120 С, подается в колонну 22 для укрепления формальдегидной воды до 40 % - ного содержания формальдегида. В первом по ходу конденсаторе 24 конденсируется флегма, которая самотеком возвращается в колонну; во втором по ходу конденсаторе 25 получается 40 % - ный раствор формальдегида; в третьем 26 - возвратный формалин, откачиваемый на синтез ДМД. Несконденсировавшиеся отдувки через щелочной гидрозатвор направляются на сжигание. [9]
Кубовая жидкость колонны 2, представляющая собой смесь монохлорбутенов, монохлорбутанов, дихлорбутанов и дихлорбу-тенов, поступает на ректификацию. На первой колонне 5 в виде дистиллята выделяются монохлорбутаны и монохлорбутены, а на второй колонне 6 выделяется смесь дихлорбутанов. Выделяющиеся дистилляты направляются в печь пиролиза 7, где при температуре около 600 С дегидрохлорируются с образованием бутадиена - 1 3 и бутилена. Продукты пиролиза поступают в закалочную колонну 8, в которой отделяются смолистые продукты. Дистиллят колонны 8, представляющий смесь бутадиена-1 3, бутилена и хлористого водорода, возвращается на хлорирование в реактор / непосредственно или после отделения хлористого водорода. [10]
Кубовая жидкость колонны 6, состоящая в основном из 3 4-ди-хлорбутена - 1, 1 4-дихлорбутенов - 2 и дихлорбутанов, вводится в аппарат для изомеризации 9 - трубчатый аппарат, заполненный катализатором, содержащим соли меди. [11]
 |
Адиабатический ( а и изотермический ( б реакторы для разложения. [12] |
Кубовая жидкость колонны 17 содержит ацетофенон, диметил-фенилкарбинол, димер а-метилстирола и смолы. [13]
Кубовая жидкость колонны 16 поступает в ректификационную колонну / 5 для выделения пропан-пропиле-новой фракции. [14]
 |
Реактор для получения. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5