Cтраница 2
В 4 главе представлены методика проектного расчета колонны с двутавровой насадкой и конструктивное исполнение блоков насадки. [16]
Конструктивное исполнение блоков двутавровой насадки. [17] |
Все вышеперечисленные требования учитывались при разработке и проведении экспериментальных исследований двутавровой насадки, что дает возможность сделать предположение о корректности приведенных выше расчетных зависимостей для колонных аппаратов с двутавровой насадкой. [18]
В третьей главе представлены результаты обработки экспериментальных данных по исследованию гидродинамических и массообменных характеристик двутавровой насадки. [19]
Для удобства изготовления, сборки и монтажа насадочных секций в колонном аппарате разработаны конструкции блоков двутавровой насадки для колонн различного диаметра - прямоугольные, сегментные с продольным и поперечным расположением элементов насадки. [20]
Сравнение скоростей начала режима подвисания в различных насадках. [21] |
Следует отметить, что с повышением нагрузки по жидкой фазе разница в значениях скорости подвисания двутавровой насадки и колец Рашига увеличивается. [22]
На рисунке 7 представлены результаты расчета количества НС1 - газа, поглощенного абсорбентом ( водой), в зависимости от объемного расхода газовой и жидкой фаз для двутавровой насадки и насадки из колец Рашига. [23]
Все вышеперечисленные требования учитывались при разработке и проведении экспериментальных исследований двутавровой насадки, что дает возможность сделать предположение о корректности приведенных выше расчетных зависимостей для колонных аппаратов с двутавровой насадкой. [24]
Зависимость газосодержания ф в двутавровой насадке от скорости газовой фазы и удельного расхода жидкой фазы. [25] |
Имеющиеся в литературе зависимости для расчета газосодержания в основном предназначены для аппаратов со сплошным барботажным слоем и для случая секционирования аппарата ситчатыми тарелками, поэтому встает вопрос получения эмпирического выражения для расчета газосодержания в слое двутавровой насадки. [26]
Скорость начала режима подвисания жидкой фазы в двутавровой насадке практически совпадает с регулярной уголковой насадкой. Получены численные значения коэффициентов уравнения Бейна-Хоугена для расчета скорости начала режима подвисания газовой фазы в щелевых зазорах двутавровой насадки, удовлетворительно описывающее экспериментальные данные. [27]
На рисунке 9 представлены варианты конструктивного исполнения блоков двутавровой насадки. Все элементы двутавровой насадки изготавливаются из полос толщиной 2 мм. Изготовление и сборка блоков насадки осуществляется по типовому технологическому процессу. [28]
Одним из основных гидродинамических параметров насадочного устройства является гидравлическое сопротивление. Анализ литературы по расчету гидравлического сопротивления насадочных устройств, работающих в режиме затопления, показал, что в основном приводятся уравнения для нерегулярных насадок, в частности для колец Рашига различных типоразмеров. Но они не могут дать приемлемых результатов для разработанной двутавровой насадки. На рисунке 5 графически представлены экспериментальные данные по исследованию гидравлического сопротивления исследованных насадок от динамического воздействия потока газовой фазы. [29]