Нерегулярная насадка

Cтраница 3

Рекомендуемый 122, 23 ] оптимальный диапазон нагрузок по паровой фазе соответствует скорости воздуха под атмосферным давлением 0 8 - 1 0 м / сек; допустимая плотность орошения - по жидкости 0 012 мл / ( м - сек), что ниже, чем у тарельчатых колонн, и несколько выше, чем у насадочных колонн с нерегулярной насадкой. [31]

По способу размещения насадки выделяют две группы: неупорядоченная ( или нерегулярная) насадка и упорядоченная ( регулярная) насадка. Нерегулярная насадка ( например, кольца Рашига) загружается в аппарат навалом и располагается в нем случайным образом: укладка элементов насадки относительно друг друга и стенок колонны имеет в общем неупорядоченный ( случайный) характер. Регулярная насадка характеризуется вполне определенным упорядоченным расположением элементов. Она обычно изготавливается в виде пакетов с сотовой структурой из перфорированных металлических или - реже - неметаллических полос либо из сеток с каналами различной формы. Такие пакеты укладываются в колонне друг на друга в виде отдельных слоев, занимающих все поперечное сечение аппарата. [32]

Корпус и внутренние устройства серийно выпускаемых насадочных аппаратов изготовляют из тех же материалов, что и для тарельчатых массообменных аппаратов. Нерегулярную насадку применяют в процессах массообмена, протекающих под давлением или в условиях неглубокого вакуума. Эта насадка обладает рядом преимуществ, одно из которых состоит в практическом отсутствии проблемы выбора материала; насадку можно изготовить из металлов, полимеров, керамики. Полимерная и керамическая насадка наиболее приемлема для обработки агрессивных сред. Нерегулярная насадка имеет существенные преимущества по сравнению с регулярной по технологии изготовления, транспортирования и монтажа. [33]

Насадка регенератора вращается с небольшой частотой ( 10 мин 1), которая практически не сказывается на интенсивности теплообмена, поэтому для расчета регенераторов могут использоваться данные по коэффициентам теплообмена, полученные в стационарных условиях. Регенераторы с нерегулярной насадкой обладают повышенным аэродинамическим сопротивлением по сравнению с регенераторами с пластинчатой насадкой. [34]

Дальнейшее рассмотрение влияния размера насадки на работу насадочных колонн приведено в разделе Удерживающая способность по дисперсной фазе ( стр. Чтобы предотвратить разрушение нерегулярной насадки при загрузке навалом, ее засыпают в колонну, предварительно заполненную водой. Насадка, загруженная таким образом, при работе колонны неизбежно будет оседать, и ее объем должен соответственно изменяться. Чтобы быстро достичь неизменяемого объема насадки, последнюю энергично продувают воздухом, пропуская его снизу вверх по колонне, заполненной водой. Капли, образующиеся на перфорированной тарелке и смачивающие материал тарелки, вследствие коалесценции имеют большие размеры. Если для насадочной колонны используют обечайку колонны Элджина ( рис. 266), то необходимо, чтобы распределитель для дисперсной фазы находился в слое насадки; насадку загружают на решетку из металлических колосников, которые располагают на возможно большем расстоянии друг от друга. [35]

При выборе типа аппарата, работающего при атмосферном или повышенном давлении, необходимо учитывать следующее. В аппаратах с регулярной насадкой обеспечивается больший F-фак-тор, чем при использовании нерегулярной насадки. Однако максимальная нагрузка по жидкости в аппаратах с нерегулярной насадкой достигает 300м3 ( ма-ч), что почти на 30 % больше, чем для аппаратов с регулярной насадкой. [36]

Насадочные тела. [37]

В качестве насадки используют различной формы пустотелые элементы, изготовляемые из керамики, фарфора, пластмасс и металла. На рис. 3.6 приведен ряд насадоч-ных тел, которые формируют в аппарате нерегулярную насадку. [38]

Гидравлическое сопротивление регулярных насадок. [39]

При выборе типа аппарата, работающего при атмосферном или повышенном давлении, необходимо учитывать следующее. В аппаратах с регулярной насадкой обеспечивается больший / - фактор, чем при использовании нерегулярной насадки. Однако максимальная нагрузка по жидкости в аппаратах с нерегулярной насадкой достигает 300 м3 / ( м2 - ч), что почти на 30 % больше, чем в аппаратах с регулярной насадкой. [40]

При недостаточной плотности орошения и неправильной организации подачи жидкости поверхность насадки может быть смочена не полностью. Но даже часть смоченной поверхности практически не участвует в процессе массопередачи ввиду наличия застойных зон жидкости ( особенно в абсорберах с нерегулярной насадкой) или неравномерного распределения газа по сечению колонны. [41]

Модель массопередачи в аппарате строится следующим образом. При а0 5 абсорбер с непрерывным контактом фаз рассчитывают по уравнению (6.17), причем на основании литературных данных для аппаратов с нерегулярной насадкой [1, 3, 6, 27, 182] рекомендуется использовать модель идеального вытеснения потоков газа и жидкости. В результате суммирования расчетных высот каждой из ячеек определяется общая высота насадоч-ного слоя, необходимая для обеспечения изменения а от 0 5 до ось Для процессов, проводимых при давлении, близком к атмосферному, необходимость в расчете зоны абсорбера aia0 5 отпадает. [42]

При недостаточной плотности орошения и неправильной организации подачи жидкости [3] поверхность насадки может быть смочена не полностью. Но даже часть смоченной поверхности практически не участвует в процессе массопередачи ввиду наличия застойных зон жидкости ( особенно в абсорберах с нерегулярной насадкой) или неравномерного распределения газа по сечению колонны. [43]

Одним из основных гидродинамических параметров насадочного устройства является гидравлическое сопротивление. Анализ литературы по расчету гидравлического сопротивления насадочных устройств, работающих в режиме затопления, показал, что в основном приводятся уравнения для нерегулярных насадок, в частности для колец Рашига различных типоразмеров. Но они не могут дать приемлемых результатов для разработанной двутавровой насадки. На рисунке 5 графически представлены экспериментальные данные по исследованию гидравлического сопротивления исследованных насадок от динамического воздействия потока газовой фазы. [44]

Особенно важно обеспечить равномерное исходное распределение орошающей жидкости в колоннах с регулярной насадкой. В этом случае реализуются преимущества этих массообменных колонн - высокая объемная производительность, в 2 - 3 и более раз превышающая производительность колонн с нерегулярной насадкой, а также низкое гидравлическое сопротивление. Последнее свойство особенно ценно при осуществлении процесса вакуумной ректификации. [45]

Страницы: 1 2 3 4