Нерегулярная насадка

Cтраница 4

При больших объемах газа необходимо использовать регулярную насадку с каналами, обеспечивающими преимущественный проход газовой фазы. Поскольку обычно F-фактор меняется по высоте колонны, можно использовать аппараты с комбинированной насадкой: в той части аппарата, где F-фактор меньше, размещают нерегулярную насадку, а там, где F-фактор больше, - регулярную. [46]

В ректификационной колонне пар, проходя снизу вверх, преодолевает гидравлическое сопротивление, связанное главным образом с многократными изменениями направления движения, а также многократными сужениями и расширениями потока. Часть напора расходуется на преодоление сопротивления слоя жидкости и пены на тарелках в тарельчатых колоннах или на гидродинамическое взаимодействие пара и жидкости в колоннах с нерегулярной насадкой, в особенности при режиме эмульгирования. [47]

При больших объемах газа необходимо использовать регулярную насадку с каналами, обеспечивающими преимущественный проход газовой фазы. Поскольку обычно / - фактор меняется по высоте колонны, можно использовать аппараты с комбинированной насадкой: в той части аппарата, где / - фактор меньше, размещают нерегулярную насадку, а там, где / - фактор больше, - регулярную. [48]

Неравномерность распределения потоков, в свою очередь, приводит к уменьшению эффективной величины поверхности контакта фаз, местным снижениям величины движущей силы и неравномерному распределению концентраций по сечению аппарата. Например, в колонне диаметром 5000 мм экспериментально измеренные концентрации компонентов в газовой фазе в различных точках поперечного сечения отличались примерно в 2 раза Ч По этой причине большие аппараты тарельчатого типа и с нерегулярной насадкой, как правило, не моделируются с малыми, и распространенное мнение, что моделирование их может полностью основываться на критериальных уравнениях ( фактически не учитывающих влияния указанных выше факторов), полученных на лабораторных аппаратах, не подтверждается. [49]

III, при проведении расчета целесообразно исходить из условия выполнения требуемой степени смоченности поперечного сечения насадки, а затем определять пропускную способность оросителя по жидкости и газу. Для колонн с нерегулярной насадкой, как показано выше, это сечение называется главным и находится на расстоянии / от 300 до 900 мм от торца насадки. С увеличением расхода жидкости удаленность этого сечения от торца насадки уменьшается. [50]

При выборе типа аппарата, работающего при атмосферном или повышенном давлении, необходимо учитывать следующее. В аппаратах с регулярной насадкой обеспечивается больший F-фак-тор, чем при использовании нерегулярной насадки. Однако максимальная нагрузка по жидкости в аппаратах с нерегулярной насадкой достигает 300м3 ( ма-ч), что почти на 30 % больше, чем для аппаратов с регулярной насадкой. [51]

Что касается колонн с нерегулярной насадкой, то следует отметить, что за последнее время рядом зарубежных фирм налажен выпуск новых типов насадок с развитой поверхностью массообмена и, следовательно, сравнительно высокими значениями коэффициентов мас-сопередачи. К сожалению, насадки из проволочных спи - ралей и седлообразные насадки ( седла Берля и Инта-локс) обладают относительно высоким гидравлическим сопротивлением, что также снижает возможность их применения для колонн вакуумной ректификации. Кроме того, с увеличением диаметра колонн с нерегулярной насадкой их эффективность существенно снижается из-за возрастания поперечной неравномерности движения как паровой, так и жидкой фаз. [52]

При выборе типа аппарата, работающего при атмосферном или повышенном давлении, необходимо учитывать следующее. В аппаратах с регулярной насадкой обеспечивается больший / - фактор, чем при использовании нерегулярной насадки. Однако максимальная нагрузка по жидкости в аппаратах с нерегулярной насадкой достигает 300 м3 / ( м2 - ч), что почти на 30 % больше, чем в аппаратах с регулярной насадкой. [53]

Изложенное показывает, что для повышения интенсивности работы башни с насадкой, помимо других мероприятий, необходимы и специальные меры, обеспечивающие равномерность распределения жидкости в объеме насадки. В этих целях при больших отношениях высоты насадки к диаметру башни и отсутствии распределителей для жидкости Н. М. Жаворонков и В. И. Зильберг рекомендуют подавать основную массу жидкости в центр верхнего торца насадки с дополнительным вводом сравнительно небольших количеств жидкости по периферии для орошения верхних боковых слоев насадки. Такой метод питания башни обеспечивает значительно лучшее распределение жидкости в нерегулярной насадке, чем равномерное орошение верхнего торца башни. [54]

Распределители жидкости ( ж. [55]

Выбор типа распределителя зависит от диаметра колонны, типа насадки, расхода орошения и других факторов. По мере стекания по насадке жидкость потоком пара оттесняется от центра колонны к ее стенкам, что приводит к снижению эффективности. Поэтому нерегулярные насадки применяют в колоннах небольшого диаметра ( до 2 м), а насадку укладывают слоями высотой не более 2 5 - 3 м; между слоями жидкость вновь перераспределяют с помощью специальных устройств. [56]

На эффективность работы насадочных колонн значительное влияние оказывает первоначальное распределение потоков фаз по сечению аппарата. Для распределения жидкости обычно применяют многоточечные распределители. Их используют также для промежуточного перераспределения потока после отдельных слоев насадки с целью снижения поперечной неравномерности ( см. разд. Как правило, их устанавливают в случае нерегулярной насадки. [57]

Наряду с разработкой новых контактных устройств, обладающих большой удельной поверхностью, существует метод интенсификации массообмена в системах газ-жидкость путем затопления насадки. Анализ научных работ по интенсификации массообменных процессов показал, что работа насадочных колонн наиболее эффективна при режимах, близких к захлебыванию. Применяемые в промышленности аппараты с частично затопленной насадкой показали высокую эффективность их работы. При этом следует отметить, что в данных аппаратах традиционно применялись нерегулярные насадки, несмотря на их явные недостатки при работе именно в этом режиме. [58]

Корпус и внутренние устройства серийно выпускаемых насадочных аппаратов изготовляют из тех же материалов, что и для тарельчатых массообменных аппаратов. Нерегулярную насадку применяют в процессах массообмена, протекающих под давлением или в условиях неглубокого вакуума. Эта насадка обладает рядом преимуществ, одно из которых состоит в практическом отсутствии проблемы выбора материала; насадку можно изготовить из металлов, полимеров, керамики. Полимерная и керамическая насадка наиболее приемлема для обработки агрессивных сред. Нерегулярная насадка имеет существенные преимущества по сравнению с регулярной по технологии изготовления, транспортирования и монтажа. [59]

Широко распространена насадка в виде тонкостенных керамических колец высотой, равной диаметру ( кольца Рашига), который колеблется в пределах от 15 до 150 мм. Кольца малых размеров засыпают в абсорбер навалом. Большие кольца ( размером не менее 50X50 мм) укладывают правильными рядами, сдвинутыми друг относительно друга. Такой способ заполнения насадкой называют загрузкой в укладку, а загруженную таким способом насадку - регулярной. Регулярная насадка имеет ряд преимуществ перед нерегулярной насадкой, засыпанной в абсорбер навалом: обладает меньшим гидравлическим сопротивлением, допускает большие скорости газа. Однако для улучшения смачивания регулярных насадок необходимо применять более сложные по конструкции оросители. [60]

Страницы: 1 2 3 4