Шамотная насадка
Cтраница 2
Печь для сжигания сероводорода представляет собой стальной цилиндрический котел диаметром 5 м и высотой 11 2 м ( толщина стенки 10 мм), футерованный огнеупорным кирпичом. В печи имеется колосниковая шамотная насадка. Сероводородный газ поступает в верхнюю часть печи, продукты сгорания отводятся из печи снизу. [16]
Кожух печи стальной, футерован шамотом. В нижней части печи уложена шамотная насадка для поддержания постоянного температурного режима печи. [17]
 |
Газогенератор двойного водяного газа ( типа Штрехе. [18] |
Для повышения теплотворной способности водяного и двойного водяного газа нередко применяется карбюрация ( обогащение) газа продуктами термического разложения ефтяных остатков или смол. Обычно карбюрация газа производится в специальных регенеративных теплообменниках с шамотной насадкой, нагреваемых за счет использования тепла газа горячего дутья. [19]
Процесс газификации пыли в потоке газа для получения синтез-газа осуществлен в промышленном масштабе в установке Шмальфельдта. Для проведения процесса газификации тепло поступает с перегретой в регенераторах с шамотной насадкой циркулирующей смесью синтез-газа и водяного пара. Перегретая до температуры 1300 - 1350 парогазовая смесь вместе с сухой угольной пылью направляется в верхнюю часть шахты газогенератора. Температура в газогенераторе регулируется подачей водяного пара. Для форсировки процесса в генератор подают кислород. [20]
 |
Термический процесс производства сажи. [21] |
Поскольку разложение происходит с выделением большого количества тепла, процесс осуществляется в печах периодического действия. Установка состоит из двух печей, диаметром 4 26 м и высотой 7 62 м, заполненных шамотной насадкой. В то время как одна печь нагревается, другая, в которой осуществляется рабочий цикл получения сажи, охлаждается. Во время цикла нагревания в печь вводится рецир-кулкрующип газ, состоящий главным образом из водорода, природного газа и воздуха в количестве, достаточном для полного сгорания топлива. В результате сжигания газа насадка печи нагревается до температуры 900 - 1400 С. После достижения необходимой температуры разогрев прекращается и в печь подается природный газ до тех пор, пока температура в печи достаточно высока для его крекинга, затем цикл нагревания повторяется. [22]
 |
Термический процесс производства сажи. [23] |
Поскольку разложение происходит с выделением большого количества тепла, процесс осуществляется в печах периодического действия. Установка состоит из двух печей, диаметром 4 26 м и высотой 7 62 м, заполненных шамотной насадкой. В то время как одна печь нагревается, другая, в которой осуществляется рабочий цикл получения сажи, охлаждается. Во время цикла нагревания в печь вводится рецир-кулирующий газ, состоящий главным образом из водорода, при родного газа и воздуха в количестве, достаточном для полного сгорания топлива. В результате сжигания газа насадка печи нагревается до температуры 900 - 1400 С. После достижения необходимой температуры разогрев прекращается и в печь подается природный газ до тех пор, пока температура в печи достаточно высока для его крекинга, затем цикл нагревания повторяется. [24]
Страницы: 1 2