Насос - подпитка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Опыт - это замечательная штука, которая позволяет нам узнавать ошибку, когда мы опять совершили ее. Законы Мерфи (еще...)

Насос - подпитка

Cтраница 3


В схемах ( см. рис. 4 и 5) не учитывается разница между атмосферным давлением и давлением подпитки; это допустимо, так как давление, создаваемое подпиточным насосом, мало по сравнению с давлением в напорной магистрали. Система становится существенно нелинейной, так как генератор давления ( насос подпитки) включается через клапан подпитки в полость всасывания насоса.  [31]

32 Схема автоматики подпитки системы отопления без расширительного бака. [32]

Если давление воды в городском водопроводе меньше заданного, то оказывается замкнутым левый контакт СД. Тогда при подпитке одновременно с открытием СВМ-40 включается в работу насос подпитки.  [33]

Всасывающие клапаны представляют значительное сопротивление на пути потока, на преодоление которого затрачивается весь перепад давления, образующийся за счет расширения объема в под-плунжерной полости. Вопрос самовсасывания решается созданием агрегата, в котором первой ступенью является насос подпитки, создающий необходимый подпор на всасывании основного насоса. Такое решение может быть приемлемым для нерегулируемых насосов, где потери мощности в этом случае определяются только совершенством бустерного насоса. Однако для насосов регулируемых, особенно спроектированных на большие расходы, такой метод становится неэффективным, так как при понижении производительности мощность подпиточного насоса расходуется неэффективно и большая часть ее переводится в тепло.  [34]

В принятых схемах реакторов ВВЭР часть теплоносителя ( воды) с напора главного циркуляционного насоса ГЦН направляется в теплообменник и доохладитель, затем на ионообменные фильтры высокого давления и через регенеративный теплообменник возвращается на всас ГЦН. Для восполнения протечек теплоноситель из приямка протечек перекачивается насосом через ионообменный фильтр низкого давления в деаэратор продувки-подпитки и далее насосом подпитки через регенеративный теплообменник возвращается на всас ГЦН. Деаэратор подпитки соединен с баком грязного конденсата. Реакторы имеют также системы первоначального заполнения с баками чистого конденсата, системы разогрева и расхолаживания отдельных петель.  [35]

Радиатор установлен после гидротрансформатора с контактными уплотнениями валов, при которых утечка в поддон не превышает 5 - 7 % от производительности насоса подпитки. Для гидротрансформаторов с бесконтактными уплотнениями рабочей полости характерны повышенные утечки в поддон.  [36]

37 Классификация гидравлич. исполнительных механизмов.| Принципиальные схемы гидравлич. исполнительного механизма дроссельного упранлепия. а - 1-щелеього. б - - щелевого. е - 4-щеле-вого.| Гндравлич. исполните льний механизм со струйным упраиле-ппем. а - принципиальная схема. 6 - схема механизма поворота трубки. [37]

В ГИМ с объемным управлением управляющими устройствами служат регулируемые насосы, с помощью которых осуществляется реверс. Для надежной работы исполнит, механизмов, имеющих замкнутую цепь циркуляции рабочей жидкости, обычно ( для предупреждения возникновения кавитации в насосе) применяют дополнит, насосы подпитки. ГИМ такого типа могут быть совмещенные ( нераздельное исполнение), в к-рых управляющий насос, гидромотор, насос подкачки и всиомогат.  [38]

39 Клас-снфинацил гидрашгач. исполнительных механизмов.| Гидравлнч. исполнительный механизм со струйным унранле-ннем. о, - принципиальная схема. б - схема механизма попорота трубки. [39]

В ГИМ с объемным управлением управляющими устройствами служат регулируемые насосы, с помощью которых осуществляется реверс. Для надежной работы исполнит, механизмов, имеющих замкнутую цепь циркуляции рабочей жидкости, обычно ( для предупреждения возникновения кавитации в насосе) применяют дополнит, насосы подпитки. ГИМ такого типа могут быть совмещенные ( нераздельное исполнение), в к-рых управляющий насос, гидромотор, насос подкачки и вспомогат.  [40]

Для надежного заполнения рабочих камер жидкостью при проходе их через полость всасывания необходимо обеспечить соответствующее давление в последней. Опыт показывает, что минимальное абсолютное давление в полости всасывания должно быть не ниже 300 - 400 мм рт. ст. Это достигается повышением давления в баке выше атмосферного путем заполнения его газом под давлением, а также применением насосов подпитки и прочих средств. Площади каналов всасывания в корпусе насоса и подводящих труб должны быть такими, чтобы скорость движения жидкости в ЕИХ не превышала 1 5 - 2 м / сек; длина труб должна быть возможно малой.  [41]

42 Трехступенчатый гидротрансформатор. [42]

Для охлаждения гидротрансформатора в процессе работы используют либо непосредственный обдув вращающегося корпуса гидротрансформатора воздухом ( см. рис. 103), либо специальную систему охлаждения. В последнем случае насосом подпитки подают масло в рабочую полость. Избыток жидкости из рабочей полости вновь поступает в картер передачи и забирается насосом. При этом образуется внешний контур циркуляции жидкости, которая по пути движения проходит через охлаждающее устройство - радиатор или теплообменник.  [43]

44 Схема автоматической установки пенного пожаротушения. [44]

Автоматическая установка пенного пожаротушения ( рис. 11.1) включает насосную станцию, магистральные трубопроводы для подачи водного раствора пенообразователя, контрольно-пусковые узлы и пожарные секции. В автономной пожарной насосной станции имеется резервуар чистой воды и емкость пенообразователя. В помещении насосной станции размещены центробежные насосы для подачи водного раствора пенообразователя, а также автоматический гидропневмоаккумулятор, заполненный 6 % - ным водным раствором пенообразователя, оборудование автоматического дозирования пенообразователя и насос подпитки системы автоматического водопитателя с гидропневмоаккумулятором.  [45]



Страницы:      1    2    3    4