Cтраница 2
В соответствии с технологическим процессом предусматриваются следующие измерения: уровня в резервуарах с помощью визуальных указателей уровня, давления с помощью технических манометров, температуры с помощью термометров, массы наполняемых баллонов с помощью специальных циферблатных весовых установок, оборудованных пневматической отсечкой заданной массы со шкалой до 100 кг, наличия горючих газов в воздухе с помощью переносного сигнализатора. Кроме того, на ГНС предусматриваются автоматическое отключение газовых компрессоров при падении давления на всосе компрессора ниже 0 05 МПа, осуществляемое с помощью электроконтактных манометров, автоматическое отключение насосов сжиженного газа при повышении давления нагнетания свыше 1 8 МПа, осуществляемое также с помощью электроконтактных манометров, автоматическая работа воздушных компрессоров с сигнализацией нижнего предела давления воздуха, производимая с помощью электроконтактных манометров, дистанционное управление запорной арматурой с помощью электроприводных задвижек во взрывозащищенком исполнении. [16]
Воздух в теплообменнике 6 охлаждается до 255 К обратными потоками кислорода и азота и при работе в жидкостном режиме делится на две части: одна часть воздуха расширяется в детандере 4 и поступает в нижнюю колонну 10, другая часть дополнительно охлаждается в теплообменнике 5 и дросселируется также в нижнюю колонну, где разделяется на чистый азот и кубовую жидкость. Ожиженный в конденсаторе азот образует флегму для нижней и верхней колонны. Полученный в результате ректификации жидкий кислород из конденсатора 9 направляется в переохладитель 7 и накапливается в емкости / /, откуда периодически сливается потребителю. При работе в режимах получения газообразного кислорода или газообразного азота, жидкий кислород или жидкий азот после переохладителя подается в насос сжиженных газов 12, сжимается в нем до 20 МПа и, пройдя теплообменники 5 я 6, подается потребителю. В этих режимах детандер может быть отключен, и весь необходимый холод получается только в результате процесса дросселирования воздуха. Отбросной азот из верхней колонны 8 проходит в переохладитель, теплообменники 5 и 5 и частично выбрасывается в атмосферу, а частично используется для регенерации сорбента в блоке комплексной очистки. [17]