Закалочная жидкость

Cтраница 1

Закалочная жидкость охлаждает тем сильнее, чем шире интервал пузырчатого кипения. [1]

Закалочные жидкости наливаются в специальные закалочные баки, которые делаются обычно сварными из железных листов. Объем жидкости в баке должен быть настолько большим, чтобы жидкость при закалке в ней стальных деталей почти не нагревалась. Для примерных подсчетов можно исходить из того, что на 1 кг закаливаемых деталей требуется 5 - 6 л воды или 10 - 12 л масла. [2]

Закалочные жидкости ( вода и масло) наливаются в специальные баки, которые выполнены сварными из листовой стали. Объем жидкости в баке должен быть таким, чтобы при закалке стальных деталей она почти не нагревалась. Для примерных расчетов можно исходить из того, что на 1 кг закладываемой детали требуется 5 - 6 л воды или 10 - 12 л масла. [3]

Закалочные жидкости заливают в металлические ванны, которые при необходимости снабжают обогревом. Над ванной устанавливают зонт с вытяжкой. [4]

Закалочные среды для изотермической закалки. [5]

Иногда закалочную жидкость заставляют циркулировать в другом водяном баке, где она, проходя по трубам, охлаждается снаружи водой. В крупных термических цехах для охлаждения закалочного масла применяют специальные маслоохла-дительные установки ( фиг. В верхней части этого цилиндра имеется сборник 3, куда поступает охлаждающая вода. Из сборника вода по трубкам 5 выходит в нижнюю часть цилиндра. Масло, омывая снаружи холодные трубки, само охлаждается. [6]

Закалочными жидкостями требующими специального охлаждения, являются преимущественно масло и содовый раствор. Преимущественное применение в термических цехах из этих двух жидкостей имеет масло. [7]

Закалочной жидкостью может быть вода, раствор поваренной соли в воде, масло. Воду используют при закалке деталей из углеродистых сталей диаметром более 5 мм, а масло - для закалки деталей из углеродистой стали диаметром менее 5 мм, а также деталей из легированных сталей. [8]

Основными закалочными жидкостями являются вода и минеральные масла ( машинное, веретенное и др.); вода применяется для резкой закалки, а масло для более мягкой. Выбор закалочной жидкости зависит от сорта стали, размеров и конфигурации деталей, требуемой твердости и пр. Следует помнить, что на скорость охлаждения влияет не только род и состав закалочной жидкости, но и физическое состояние ее - температура, вязкость. [9]

Основными закалочными жидкостями являются вода и минеральные масла машинное, веретенное и др.); вода применяется для резкой закалки, а масло - для более мягкой. Выбор закалочной жидкости зависит от сорта стали, размеров и конфигурации деталей, требуемой твердости и пр. Следует помнить, что а скорость охлаждения влияет не только род и состав закалочной жидкости, о и физическое состояние ее - температура, вязкость. [10]

Основными закалочными жидкостями являются вода и минеральные масла ( веретенное-3, машинное - Л и др.); воду применяют для твердой закалки, а масло - для более мягкой. Выбор закалочной жидкости зависит от сорта стали, из которой изготовляется деталь, размеров и конфигурации деталей, требуемой твердости. На скорость охлаждения детали влияют не только род и состав закалочной жидкости, но и физическое ее состояние - температура, вязкость. [11]

Технологичность закалочных жидкостей в основном определяется их физико-химическими свойствами: вязкостью при разных температурах, температурой вспышки, теплопроводностью, теплоемкостью, температурой кипения, полной теплотой испарения и др. В табл. 15 - 19 и на рис. 3 - 9 приведены данные, характеризующие различные физико-химические и технологические свойства применяемых в производстве закалочных сред. [12]

Поток закалочной жидкости из спрейера уносит теплоту, сообщенную детали при нагреве, повышая свою температуру на 5 - 10 С в зависимости от совершенства конструкции спрейера, геометрии детали, состояния ее поверхности. [13]

Подачей закалочной жидкости управляет обычно электрогидравлический клапан, который включается и выключается по командам схемы автоматического управления. [14]

Страницы: 1 2 3 4